一分鐘的時間,對于了解我們的繞筋機【鋼筋帶鋸床】注重細節(jié)產(chǎn)品來說足夠了。從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您展現(xiàn)產(chǎn)品的每一個細節(jié)和特性。
以下是:山西呂梁繞筋機【鋼筋帶鋸床】注重細節(jié)的圖文介紹
建貿(mào)機械設備(呂梁市分公司)作為一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的企業(yè),在 鋼筋鋸床行業(yè)近10年以來不管是在 鋼筋鋸床的生產(chǎn),還是技術應用上都積累了豐富的經(jīng)驗。 鋼筋鋸床質(zhì)量優(yōu)異,售后服務周到,深受廣大用戶好評。
河南建貿(mào)機械生產(chǎn)各種通用及鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,河南建貿(mào)鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥以及小車的把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接或綁扎,從而形成成品鋼筋籠,輥筒轉(zhuǎn)動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置,間距自動改變,鋼筋籠一次性成型,極大了工作效率。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4個人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。通過我部兩個鋼筋場對比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量;而通過使用繞筋機,只需要安排一個機器操作手,一個電焊工人,從到結(jié)束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。 鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。特點:鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調(diào),加配自動焊接手,可實現(xiàn)自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。根據(jù)需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。
鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1,鋼筋籠繞筋機加工范圍廣,適合各種主筋箍筋數(shù)量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產(chǎn)。2,機械化作業(yè)不受人為因素影響,長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3,鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀。4,成型速度快,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5,流水線作業(yè)形式,獨立施工不受工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6,組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。8,鋼筋籠繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。河南建貿(mào)機械設備有限公司生產(chǎn)的鋼筋滾籠機設備可自動成型長度為1m-40m的鋼筋籠,配和纏繞中施焊,比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高,節(jié)省材料,籠子堅固,外形標準。廣泛應用于大型橋梁,高速鐵路,高速公路建設等領域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點。自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。 自動焊接,焊點,減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。 自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置,加快上料速度,提率。模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。控制系統(tǒng):PLC,觸摸屏,變頻器。技術參數(shù)鋼筋籠繞筋機,是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。
全自動鋼筋籠成型機長度為12-27米鋼筋籠。根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一遍一邊后移),同時進行焊接,從而形成鋼筋籠。該設備采用可編程控制器進行控鋼筋籠滾焊機制,伺服動力為整機提供動力,設有液壓輔助回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)和全自動焊 ,根據(jù)程序指令焊接,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動焊接。其施工原理是預先在墩身結(jié)構(gòu)上埋置鋼管,然后利用千斤頂和相應的裝置滑模板上的全部負荷轉(zhuǎn)移到支撐桿上,當混凝土具備特定的強度以后,通過液壓把整個模板沿著承桿上滑,當模板定位以后可以繼續(xù)澆筑混凝土,并可以實現(xiàn)不斷循環(huán)的一種施工技術。RLJ-3000型鋼筋籠成型機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠,全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機具有自動鎖定機構(gòu),確保鋼筋端頭定位精度,該裝置的式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。1、自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型質(zhì)量高。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購功率:1500型以下設備13KW(含上料機構(gòu))功率:1500型以下設備13KW(含上料機構(gòu))2、自動焊接,焊點,減輕勞動強度。CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購3、 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。能控制在25px之內(nèi)功率:1500型以下設備13KW(含上料機構(gòu))4、 自動托籠設計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上鋼筋籠滾焊機場地籌建指南:A2000以上型號設備20KW每班3人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整5、自動上料裝置,加快上料速度,提率。6、 模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護能控制在25px之內(nèi)熟練工人使用設備生產(chǎn)7、平立輥式矯直裝置,矯直效果好,壽命長。8、 控制系統(tǒng):PLC、觸摸屏、變頻器。
點擊查看建貿(mào)機械設備(呂梁市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】