山西呂梁止水銅片 紫銅止水片凝固現(xiàn)象和組織 1.純銅的鑄錠組 從低倍組織可知,鑄錠邊部為柱狀晶,中部則為較粗的等軸晶。實(shí)際上,當(dāng)鑄錠時(shí)冷卻強(qiáng)度足夠大或鑄錠尺寸較小的情況下,整個(gè)鑄錠可能全由柱狀晶組成。山西呂梁止水銅片紫銅止水片其他銅合金的低倍組織均具有與此相同的特點(diǎn)。從顯微組織觀察可知,晶粒內(nèi)部無明顯特征,晶界較細(xì),與一般單相合金的平衡結(jié)晶組織無異。 2.單相銅合金的鑄錠組織特征 銅合金的凝固過程為非平衡過程,所以其鑄錠組織一般偏離平衡態(tài)。下面以勻晶、包晶及共晶二元系合金為例說明。 勻晶系相圖及某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。 合金過冷至T1溫度時(shí)開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L(zhǎng)1。繼續(xù)冷至T2紫銅止水片溫度時(shí),析出的固相成分應(yīng)為a2,與之平衡的液相成分改變?yōu)長(zhǎng)2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達(dá)到平衡條件,a1的成分也會(huì)逐漸改變成a2,以達(dá)到T2紫銅止水片下的平衡態(tài)。但實(shí)際上,固態(tài)的擴(kuò)散速率遠(yuǎn)小于液態(tài)的擴(kuò)散速率,當(dāng)剩余液相的成分均勻達(dá)到L2時(shí),固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當(dāng)溫度降至T3及T4時(shí),其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點(diǎn)溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對(duì)于平衡固相線的偏離與凝固時(shí)的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。 由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯微組織時(shí)就會(huì)觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導(dǎo)致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯微組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。 一包晶系相圖和某合金凝固時(shí)可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時(shí)固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。x合金按平衡態(tài)凝固時(shí),固相點(diǎn)溫度應(yīng)為T3,凝固完畢應(yīng)為a單相 固溶體晶粒。但在非平衡凝固的情況下,x合紫銅止水片Cu30Ni合金鑄造顯微金冷至T4溫度時(shí),剩余的液相L4將與部分固相a4發(fā)生包晶反應(yīng),即a4+L4→B,完成 的凝固過程,因此該合金的 凝固溫度為T4,并產(chǎn)生了一種通過包晶反應(yīng)而得到的新相B。此種B相為非平衡相,因?yàn)榘雌胶鈶B(tài),該相在x合金中是不存在的。

銅止水片在大壩止水項(xiàng)目中發(fā)揮著不可替代的重要作用，山西呂梁止水銅片在止水大壩面臨著巨大水壓的情況下，止水設(shè)施便是過水或滲水的通道，而設(shè)置止水橫縫的目的，就是為了防止水的滲透，同時(shí)承受強(qiáng)大的水壓。 大壩止水項(xiàng)目中，往往將我們的銅片止水加工成W型（為了便于固定和混凝土的咬合），其中中央尖部凸起來的形似“鼻子”的這部分，我們稱之為銅鼻子。而這個(gè)銅鼻子的朝向問題，對(duì)于止水銅片在水中的受力情況起著至關(guān)重要的作用。 止水銅片的受力，從兩個(gè)方向分析。 ，若將銅片鼻子朝向迎水面荷載，在庫水位尤其高水位時(shí)，荷載很大，相對(duì)剛度較低的銅片無法產(chǎn)生“拱效應(yīng)”，勢(shì)必順著荷載作用方向而發(fā)生變形，出現(xiàn)折轉(zhuǎn)，此時(shí)銅片折轉(zhuǎn)彎曲處可能撕裂破壞。對(duì)此應(yīng)保持警惕，并加以防止。第二，將銅鼻子指向背水面，銅片止水順著荷載作用而產(chǎn)生變形。一般變形不大，是受力后伸展，不會(huì)出現(xiàn)折轉(zhuǎn)情況，銅片也不至于撕裂破壞。 由于銅片止水質(zhì)地較軟，厚度較?。ㄒ话愫?.5mm左右）、韌性很好，加工成型容易。成型的止水銅片埋置在橫縫中，其剛度很低，在強(qiáng)大的水壓力作用下容易產(chǎn)生變形。所以在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)該使它順荷載的作用而自然漸變地伸展，防止它劇烈變形而可能的折轉(zhuǎn)和撕裂。