鍋爐風(fēng)帽作為循環(huán)流化床鍋爐的布風(fēng)裝置，對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起著關(guān)鍵性的作用。

 以下針對(duì)當(dāng)前循環(huán)流化床鍋爐中風(fēng)帽的使用和改造情況做個(gè)簡(jiǎn)明扼要的介紹和說明，以期和專家、學(xué)者、廣大循環(huán)流化床專業(yè)技術(shù)人員和管理人員進(jìn)行交流溝通。 目前，國(guó)內(nèi)循環(huán)流化床的風(fēng)帽主要常見的分為幾種情況，一種是蘑菇形小風(fēng)帽，一種是鐘罩式大風(fēng)帽，再者是“7”字形導(dǎo)向風(fēng)帽，當(dāng)然還有其它一些不同類型的風(fēng)帽，如傘狀、柱狀等等。

  小鍋爐風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較小，布風(fēng)均勻性較好，但因其設(shè)計(jì)間距過小而導(dǎo)致的磨損現(xiàn)象較普遍，再加上國(guó)內(nèi)流化床的煤粒度一般都是寬篩分的，此磨損現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。另外，送風(fēng)風(fēng)壓在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)，導(dǎo)致床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象，而床料回返至風(fēng)室中以后更會(huì)加重對(duì)風(fēng)帽內(nèi)腔和出風(fēng)孔部位的磨損，返回的床料積攢多了也會(huì)阻礙送風(fēng)通流，嚴(yán)重危及鍋爐的運(yùn)行。

  大風(fēng)帽的特點(diǎn)是風(fēng)帽孔徑較大，達(dá)到臨界流化以后湍流強(qiáng)度較大，其設(shè)計(jì)間距較大因此能有效避免風(fēng)帽對(duì)吹而引起的磨損，又因其一般采用迷宮式設(shè)計(jì)，所以基本沒有床料回返至風(fēng)室的現(xiàn)象。

磨損

①磨損普遍發(fā)生，運(yùn)行條件決定風(fēng)帽磨損不可避免；

②磨損主要位置是外罩出口、頂部、芯管；

③磨損與運(yùn)行維護(hù)密切相關(guān)；

④風(fēng)帽材質(zhì)不良，高溫下硬度較低，耐磨性能較差；

⑤風(fēng)帽內(nèi)部堵塞。結(jié)焦，造成風(fēng)帽通風(fēng)不暢，帽體冷卻不足，使風(fēng)帽超溫碳化，硬度下降；

⑥安裝質(zhì)量較差，相臨風(fēng)帽小孔中心偏高。

安裝因素

①節(jié)距小，風(fēng)帽布置數(shù)量多，布風(fēng)越均勻

②上游風(fēng)帽氣流對(duì)下流風(fēng)帽沖擊越大、磨損越大

③設(shè)計(jì)、安裝精度造成下游風(fēng)帽某一部分位于上游風(fēng)帽射流流場(chǎng)中

④錯(cuò)列布置和順序布置也有影響

維護(hù)因素

風(fēng)帽定期進(jìn)行更換維護(hù)頻率

煤質(zhì)特性

灰分、粒徑分布、摻矸率

運(yùn)行因素

是否大風(fēng)量運(yùn)行

燒毀

①燒毀是主要的無法通風(fēng)冷卻

②材質(zhì)和制造不合格有一定影響

③燒毀與運(yùn)行操作也有關(guān)

  鍋爐風(fēng)帽所以要采用排污，是因?yàn)殄仩t風(fēng)帽在運(yùn)行時(shí)，給水帶進(jìn)爐內(nèi)的雜質(zhì)基本上都留在爐水中。隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，圓傘形風(fēng)帽，如果不采取措施，爐水中的雜質(zhì)就會(huì)不斷地增多。當(dāng)其中的含鹽量(或含硅量)超過一定數(shù)值時(shí)，就會(huì)使蒸汽品質(zhì)變壞。而當(dāng)爐水中的水渣較多時(shí)，不僅會(huì)影響蒸汽品質(zhì)，而且還可能造成爐管堵塞，危及鍋爐風(fēng)帽運(yùn)行

  鍋爐及其附屬設(shè)備主要的任務(wù)是生產(chǎn)蒸汽(或熱水)，通過管道輸送至用戶，以滿足生活采暖或生產(chǎn)工藝用汽等方面的需要，而鍋爐即是產(chǎn)生熱源的設(shè)備。它通過燃料(包括煤、油、液化石油氣等)的燃燒所產(chǎn)生的化學(xué)能轉(zhuǎn)換成熱能，并把熱能傳遞給水而得到人們所需要的蒸汽或熱水。一般只供工業(yè)或采暖使用的鍋爐稱為工業(yè)鍋爐。鍋爐能順利生產(chǎn)出蒸汽和熱水，在鍋爐房?jī)?nèi)需配置鍋爐附屬設(shè)備、水系統(tǒng)設(shè)備、油系統(tǒng)設(shè)備及設(shè)施。