耐磨層首要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相安排中碳化物呈纖維狀散布，纖維方向與外表筆直。碳化物顯硬度可以到達HV1700-2000以上，外表硬度可到達HRc58-62。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，堅持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化功能，在500℃以內(nèi)完全正常運用。
耐磨鋼板具有很高耐磨功能和較好沖擊功能好，可以進行切開、曲折、焊接等，可采納焊接、塞焊、螺栓銜接等方式與其他結構進行銜接，在修理現(xiàn)場過程中具有省時、便利等特色，廣泛應用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等職業(yè)，與其他資料相比，有很高的性價比，現(xiàn)已遭到越來越多職業(yè)和廠家的喜歡。

切開裂紋：鋼板切開裂紋類似于焊接時發(fā)作氫致裂紋，假如鋼板切邊發(fā)作裂紋，將會在切厚48小時至幾周內(nèi)才呈現(xiàn)。因而，切開裂紋歸于推遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，呈現(xiàn)切開裂紋就越大。
預熱切開：防備鋼板切開裂紋有用的辦法，便是在切開前進行預熱。在進行火焰切開前，鋼板一般都要預熱，其預熱溫度高低首要取決于鋼板質(zhì)量等級和板厚，見表2.預熱辦法可選用火焰燒槍、電子加熱墊進行的，也可以運用加熱爐加熱。為確認鋼板預熱效果，應在加熱門被面測驗所需溫度。
留意：預熱特別留意，要使正個鋼板界面均勻受熱，避免接觸熱源的區(qū)域呈現(xiàn)部分過熱現(xiàn)象。
低速切開：避免切開裂紋的另一種辦法便是下降切開速度。假如無法進行整版預熱，則可以運用部分預熱法代替。運用低速切開辦法避免切開裂紋，其可靠性不如預熱。咱們主張切開前先對切開帶用火焰槍空泡幾趟進行預熱，預熱溫度到達100°C左右為宜。其 切開速度取決于鋼板等級和厚度.
特別說明：將預熱和低速兩種火焰切開辦法結合運用，可以進一步下降切開裂紋的呈現(xiàn)幾率。
切開后緩冷要求：無論對切開不見是否預熱，鋼板切開后的緩冷都會有用下降切開裂紋的危險。假如切開后將其帶有溫熱的不見進行堆積，運用隔熱毯將其掩蓋，也可以完成緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。
切開后加熱要求：關于耐磨鋼板的切開，切開后當即采納加熱（低溫回火），也是防備切開裂紋的有用辦法和辦法。鋼板切厚經(jīng)過低溫回火處理，可以有用切開參與應力（低溫回火工藝；保溫時間安5min/mm）
關于切開后加熱的辦法，也選用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進行切開后的加熱。