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進口鋁板nbsp;A1050/5052nbsp;1220times;2440mmnbsp;0.3-4.0mm國產鋁板nbsp;A1100/1060nbsp;1220times;2440mmnbsp;nbsp;0.3-3.0mm鏡面鋁板nbsp;A1050/1070nbsp;400times;1200mmnbsp;0.3-1.0mm德國320G鏡面板nbsp;A1085nbsp;1000times;1250mmnbsp;0.3-0.5mm美國9485鏡面板nbsp;A108。
或者說是由扁鋁胚經加熱、軋延及拉直或固溶時效熱等過程制造而成的板型鋁制品。選擇鋁合金的牌 與狀態(tài)時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，應根據產品的性能要求，使用環(huán)境，加工過程等因素，設定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。
或者說是由扁鋁胚經加熱、軋延及拉直或固溶時效熱等過程制造而成的板型鋁制品。選擇鋁合金的牌 與狀態(tài)時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，應根據產品的性能要求，使用環(huán)境，加工過程等因素，設定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前是下合理控制成本。
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與、德國、美國生產的齒輪鋼相比，齒輪鋼存在的差距主要是：鋼的牌 未形成系列化，產品標準落后；鋼的淬透性帶較寬，國外鋼的淬透性帶已經達到4HRC，而在6-8HRC左右，并且不夠；鋼的純凈度較低，從?。
此外，在軋制過程中如何保證疏松等低倍缺陷在很小且芯部范圍內，也是未曾研究的領域，因為低倍組織缺陷會對零件后續(xù)加工以及熱處理變形帶來很多不利影響。目前，汽車用齒輪鋼的主體鋼種仍是20CrMnTi，該鋼種通常采用氣體滲碳工藝，由于滲碳中氧化性氣體的存在，導致滲層中對氧親和力較大的元素Si、Mn、Cr在晶界處發(fā)生氧化，形成晶界氧化層。
晶界氧化層的發(fā)生會導致滲層Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降，降低滲層的淬透性，從而降低滲層的硬度并導致非馬氏體組織的產生，進而顯著降低齒輪的疲勞性能。為解決這一問題可以采用兩種：1）采用特殊的熱處理工藝。
此外，在軋制過程中如何保證疏松等低倍缺陷在很小且芯部范圍內，也是未曾研究的領域，因為低倍組織缺陷會對零件后續(xù)加工以及熱處理變形帶來很多不利影響。目前，汽車用齒輪鋼的主體鋼種仍是20CrMnTi，該鋼種通常采用氣體滲碳工藝，由于滲碳中氧化性氣體的存在，導致滲層中對氧親和力較大的元素Si、Mn、Cr在晶界處發(fā)生氧化，形成晶界氧化層。
晶界氧化層的發(fā)生會導致滲層Si、Mn、Cr等合金元素固溶量下降，降低滲層的淬透性，從而降低滲層的硬度并導致非馬氏體組織的產生，進而顯著降低齒輪的疲勞性能。為解決這一問題可以采用兩種：1）采用特殊的熱處理工藝。
