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氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面,含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,濾布是依托整個(gè)過(guò)濾層的厚度過(guò)濾,屬于深層過(guò)濾,整個(gè)濾層深度方向由纖維形成三維立體疏松多孔的結(jié)構(gòu),由內(nèi)及外從疏松到致密,形成梯度過(guò)濾,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。

除塵器濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿,煙氣含氧量20%,布袋正常使用,耐高溫,280度,布袋防水防油抗揭露,鍋爐專用除塵布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制,含塵煙氣中因?yàn)楹辛虻某煞?,含塵煙氣具有酸“露點(diǎn)”,只能在酸露點(diǎn)以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)濾分離等因素,這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學(xué)纖維用來(lái)制做濾材。 METAMAX(美塔斯)纖維屬芳香族聚酰胺類纖維,除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外,因?yàn)檫@些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集,只能用布袋或其它方式收集;袋式除塵器對(duì)除塵濾袋耐溫要求在150℃以下,而在煙氣溫度較高的場(chǎng)合,如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化,就不能勝任了。

此濾料在設(shè)計(jì)風(fēng)速0.9米時(shí)可保證10毫克以下排放,0.7米時(shí),確保5毫克排放。耐酸堿,正常使用溫度260度布袋不縮變,瞬間可達(dá)300度。防水防結(jié)露,耐氧化,運(yùn)行阻力低,壽命可保4個(gè)采暖季。袋式除塵器,濾袋整箱進(jìn)入凈氣室后開(kāi)封,再拆開(kāi)濾袋外層包裝薄膜,而后使袋底先進(jìn)入套有護(hù)套的花板孔中緩慢放下濾袋,袋口到花板孔后取出護(hù)套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰,如無(wú)法整箱搬進(jìn)凈氣室時(shí),濾袋傳遞過(guò)程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴(yán)禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。


【單機(jī)除塵器】



 除塵濾袋濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,PPS除塵布袋清灰方法:依賴技工來(lái)拍打PPS除塵布袋:這種路子即費(fèi)時(shí),又費(fèi)錢(qián),不是什么好辦法;液體清塵:液體清塵是襯托于高壓氣體或設(shè)備外面大氣反吹PPS除塵布袋,PPS除塵布袋上的細(xì)小塵埃。除塵器濾袋三防針刺氈除塵布袋特點(diǎn):選用優(yōu)等聚酯纖維材料,耐水解性能均得到增強(qiáng);表面處理光滑,具有如覆膜針刺氈濾料的表面過(guò)濾效果;運(yùn)行阻力小,節(jié)省能源,采用高強(qiáng)低伸工業(yè)絲作為基布,使強(qiáng)度大幅提高;選用細(xì)旦纖維,孔徑縮小,孔隙率高,過(guò)濾精度高。布袋除塵器中的部件不斷的上下打動(dòng)PPS除塵布袋就可以把灰去掉了,除塵布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),但主要取決于濾料。脈沖和氣箱式脈沖除塵器中,粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。
濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。




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