中心進(jìn)料伴隨環(huán)形瀑落進(jìn)料：物料落入進(jìn)料斗，在經(jīng)環(huán)形孔落下，被分料板分成兩股料，一股經(jīng)分料盤進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，另一股從分料盤四周落下。
進(jìn)入甩輪的物料，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先同由分料器四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦流腔內(nèi)渦流襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。
這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)收到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。
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石制砂機通常用于制砂工業(yè)，它是棒磨機制砂機，反擊式制砂機，圓錐破碎機和直通式制砂機的替代產(chǎn)品。
該河卵石制砂機具有以下特點：砂石出料粒度小，顆粒形狀均勻，生產(chǎn)能力大，錘壽命長，支撐力小，由三級粉碎改為兩級粉碎，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便流暢的運行。設(shè)備投資比同等規(guī)模的傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備低35％-50％，效率比同等規(guī)模的傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備高35％-50％。以石灰石為例：主要產(chǎn)品的尺寸小于5mm，占比大于85％。運維成本低于同等規(guī)模傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備的35％-50％，廣泛用于制砂，石材，水泥，耐火材料，冶金，化工等行業(yè)。
粘土制砂機的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進(jìn)入進(jìn)料斗，進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時，甩輪的加速度可以達(dá)到重力加速度的十倍以上，然后高速彈出。反彈之后，自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后，這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊，然后改變方向并向下移動，并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞，從而形成物料幕。重復(fù)地，該材料將被粉碎至所需的粒徑，通過下部排出口排出。
粘土制砂機的結(jié)構(gòu)
粘土砂機由進(jìn)料斗，分配器，渦流破碎腔，葉輪體和傳動裝置組成。
設(shè)置過振動顯示與報警裝置，如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn)，可發(fā)出警告，使設(shè)備停止工作，達(dá)到保護(hù)機器的目的.
稀油潤滑、自動保養(yǎng)
德國原裝的稀油潤滑站，雙油泵互補保證供油，無油流、無油壓時自動停機；油液冷卻及加熱裝置確保軸承潤滑始終處于zui佳狀態(tài)。從而解決軸承發(fā)熱等問題，使主軸軸承保持恒溫，延長維護(hù)周期和使用壽命。
安裝簡便、易于操作
設(shè)備重量輕、安裝方式多樣，可移動式安裝；安裝、維修和保養(yǎng)簡單，操作使用方便；一旦明確具體的用途，VSI制沙機只需進(jìn)行細(xì)調(diào)整，便可很大限度地發(fā)揮其杰出的性能。
一機多用、應(yīng)用靈活
具有的進(jìn)料破碎結(jié)構(gòu)，擁有多種破碎腔型，可很方便的實現(xiàn)"石打石"和"石打鐵"的轉(zhuǎn)換，從而解決了一機多用的難題。如果要改變VSI破碎機的應(yīng)用，無需做大的調(diào)整，既可適應(yīng)用戶的不同需求：人工制砂、碎石整形、磨蝕物料等。
