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鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。按厚度為為薄鋼板(厚度<=4毫米)和厚鋼板(厚度>4毫米)在實際工作中 ,常將厚度<=20毫米的鋼板稱為中板,厚度>20-60毫米的鋼板稱為厚板,厚度>60毫米的鋼板稱為特厚板,統(tǒng)稱為中厚鋼板。寬度比較小,長度很長的鋼板,稱為鋼帶,列為一個獨立的品種。 鋼板有很大的覆蓋和包容能力,可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等:可按使用要求進行剪裁與組合,制成各種結構件和機械零件,還可制成焊接型鋼,進一步擴大鋼板的使用范圍;可以進行彎曲和沖壓成型,制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。由于上述特點,使鋼材總產量的50%以上。我國為適應大規(guī)?;窘ㄔO的需要,過去工業(yè)產品和耐用消費品,對鋼板的要求急劇增長。為適應新形勢發(fā)展的需要,為些年我國鋼板的生產也有了很大發(fā)展,并建成了像武鋼等一批先進的鋼板生產骨干企業(yè)。 鋼板成張或成卷供應。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長度的毫米數表示。熟悉板、帶材的規(guī)格,在寬度和長度上充分利用,對提高材料利用率,減少不適當的邊角余料、降低工時及產品成本,有十分重要的意義。在選購板、帶材時,應盡量選用為產品坯料整倍的規(guī)格。如果屬于定型產品,選用接近定尺的板、帶材時,可訂購定尺或倍尺的合理料,實行套材的下料方法,能顯著提高板、帶材的利用率。企業(yè)與企業(yè)間,行業(yè)與行業(yè)間邊角余料的多次利用,也是被實踐證明提高材料利用率,節(jié)約材料的有效方法。

是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。

是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。

鋼板按軋制分,分熱軋冷軋。

薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優(yōu)質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等;按專業(yè)用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板

隨著科學技術和工業(yè)的發(fā)展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。

碳鋼的不足:

(1)淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的 淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低于合金鋼。

(3) 回火穩(wěn)定性差。由于回火穩(wěn)定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需采用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,采用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。




牌號的首部用數字標明碳含量。規(guī)定結構鋼以萬分之一為單位的數字(兩位數)、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數字(一位數)來表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過1%時,碳含量不標出。

在表明碳含量數字之后,用元素的化學符號表明鋼中主要合金元素,含量由其后面的數字標明,平均含量少于1.5%時不標數, 平均含量為1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……時,相應地標以2、3……。鋼板



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鋼板熱軋H型鋼精品優(yōu)選

中厚板工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件。厚度雖小,但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級,在分析靜載荷下的應力和變形時,仍須考慮橫向剪切效應,垂直于板面方向的正應力則可忽略。在分析動載荷下的應力和變形時,除考慮橫向剪切效應外,還須考慮段的慣性力和阻尼力矩。中厚板在機械工業(yè)中早已有廣泛應用。近年來由于高壓、高溫和強輻射的環(huán)境要求,工程中板的厚度有所增加,很多板件均改用中厚板理論進行分析。鋼板



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