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鎳基變形高溫合金(wrought nickel-base superalloy) 以鎳為主要基體成分的變形高溫合金。它可采用常規(guī)的鍛、軋和擠壓等冷、熱變形手段加工成材。鎳基變形高溫合金在整個高溫合金材料領(lǐng)域中占有特殊重要的地位，廣泛地用來制造航空噴氣發(fā)動機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，如工作葉片、導(dǎo)向葉片和燃燒室等。按強(qiáng)化方式可分為固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，弱時效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金和強(qiáng)時效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金3類。成分特點 鉻在鎳基變形高溫合金中的主要作用是增加耐蝕能力。20世紀(jì)40～50年代發(fā)展的鎳基變形高溫合金中鉻含量高達(dá)18％～20％，在60年代，為了提高高溫強(qiáng)度，將鉻含量降低到8％～12％。過度降鉻有損抗yang化、耐蝕能力。固溶強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中加入較多的鎢、鉬、鉆等元素。弱時效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時效強(qiáng)化元素。在強(qiáng)時效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素，但其總量不能超過7．5％。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)化元素。組織特點 鎳基變形高溫合金中主要的強(qiáng)化相是γ’(Ni3Al)相，(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，含量達(dá)20％～55％左右。另一類強(qiáng)化相是。γ’,(Ni3Nb)相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)，在700℃以下對強(qiáng)度的貢獻(xiàn)遠(yuǎn)大于γ’相，特別顯著地提高屈服強(qiáng)度。加工方法 鎳基變形高溫合金塑性較低，變形抗力大，特別是含γ’相很高的強(qiáng)時效強(qiáng)化鎳基變形高溫合金，使用普通的熱加工手段變形有一定困難，往往需采取一些特殊的加工工藝，如鋼錠直接軋制、鋼錠包套直接軋制和包套鐓餅等新工藝。也采用加鎂合金化和彎曲晶界熱處理工藝來提高塑性。
鑄造高溫合金是指可以或只能用鑄造方法成型零件的一類高溫合金。其主要特點是： 1.具有更寬的成分范圍由于可不必兼顧其變形加工性能，合金的設(shè)計可以集中kao慮優(yōu)化其使用性能。如對于鎳基高溫合金，可通過調(diào)整成分使γ’含量達(dá)60%或更高，從而在高達(dá)合金熔點85%的溫度下，合金仍能保持優(yōu)良性能。 2.具有更廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域由于鑄造方法具有的特殊優(yōu)點，可根據(jù)零件的使用需要，設(shè)計、制造出近終形或無余量的具有任意復(fù)雜結(jié)構(gòu)和形狀的高溫合金鑄件。根據(jù)鑄造合金的使用溫度，可以分為以下三類：類：在-253～650℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在很大的范圍溫度內(nèi)具有良好的綜合性能，特別是在低溫下能保持強(qiáng)度和塑性均不下降。如在航空、航天發(fā)動機(jī)上用量較大的K4169合金，其650℃拉伸強(qiáng)度為1000MPa、屈服強(qiáng)度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa應(yīng)力下的持久壽命為200小時。已用于制作航空發(fā)動機(jī)中的擴(kuò)壓器機(jī)匣及航天發(fā)動機(jī)中各種泵用復(fù)雜結(jié)構(gòu)件等。第二類：在650～950℃使用的等軸晶鑄造高溫合金這類合金在高溫下有較高的力學(xué)性能及抗熱腐蝕性能。例如K419合金，950℃時，拉伸強(qiáng)度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小時的持久強(qiáng)度極限大于230MPa。這類合金適于用做航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片、導(dǎo)向葉片及整鑄渦輪。第三類：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和單晶高溫合金這類合金在此溫度范圍內(nèi)具有優(yōu)良的綜合性能和抗yang化、抗熱腐蝕性能。例如DD402單晶合金，1100℃、130MPa的應(yīng)力下持久壽命大于100小時。這是國內(nèi)使用溫度的渦輪葉片材料，適用于制作新型高性能發(fā)動機(jī)的一級渦輪葉片。隨著精密鑄造工藝技術(shù)的不斷提高，新的特殊工藝也不斷出現(xiàn)。細(xì)晶鑄造技術(shù)、定向凝固技術(shù)、復(fù)雜薄壁結(jié)構(gòu)件的CA技術(shù)等都使鑄造高溫合金水平大大提高，應(yīng)用范圍不斷提高。
始終秉承 不銹鋼品質(zhì)、優(yōu)質(zhì)、良好服務(wù)之經(jīng)營理念，積累5年 不銹鋼的產(chǎn)品生產(chǎn)營銷經(jīng)驗，真正擁有 不銹鋼核心技術(shù)。始終致力于 不銹鋼產(chǎn)品服務(wù)的提供、研發(fā)。力求讓客戶對我們的 不銹鋼產(chǎn)品服務(wù)永遠(yuǎn)滿意，真正使合作過程輕松、愉悅、互利共贏。
公司專業(yè)生產(chǎn)各種牌號、規(guī)格的特種鋼產(chǎn)品，年產(chǎn)量10000余噸。主要設(shè)備：非真空冶煉爐、真空冶煉爐、美國進(jìn)口AOD精煉爐；采用美國CT公司全數(shù)字控制驅(qū)動、日本歐姆龍PC控制的高精度可逆式AGC冷軋機(jī)組；高精度縱剪機(jī)組和多條連續(xù)光亮退火爐等。主要產(chǎn)品分三大類：1、化工設(shè)備制造用材，作為重要的耐蝕結(jié)構(gòu)材料，以材質(zhì)保證、品種齊全之優(yōu)勢，在化工塔器、化工填料制造用材業(yè)享有極高的聲譽；2、精密合金、金屬電子材料（復(fù)合熱敏雙金屬和彩色顯像管用橫拼雙金屬組元合金）3、焊接堆焊用材，作為耐蝕、極耐蝕材料，配合焊劑，堆焊于罐體、容器、塔器內(nèi)壁，提高防腐蝕能力。多年來致力于發(fā)展高性能合金材料領(lǐng)域的經(jīng)營。我們與國外各大生產(chǎn)廠商和國外大型現(xiàn)貨庫存商保持著穩(wěn)定、長期的業(yè)務(wù)往來，主要經(jīng)銷美國Allegheng Ludlum，德國ThyssenKrupp VDM,美國SMC,法國DMV，日本Yakin，瑞典Outokumpu、曼內(nèi)斯曼等公司的高性能耐腐蝕熱鎳合金、雙相鋼、沉淀化鋼、超級奧氏體、尿素級等特殊不銹鋼材料。產(chǎn)品大量應(yīng)用于化工設(shè)備、航空制造、電廠脫硫脫硝、石油、造紙、海水淡化、造堿、造船以及鈦式交換器、波紋管等行業(yè)。
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