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選用潤(rùn)滑脂考慮的因素
根據(jù) 操作溫度決定所用潤(rùn)滑脂的低溫性能(如:低溫轉(zhuǎn)矩、相似粘度等)。
根據(jù) 操作溫度決定所用潤(rùn)滑脂的高溫性能(如:滴點(diǎn)、蒸發(fā)損失等)。
根據(jù)軸承正常轉(zhuǎn)速?zèng)Q定所用潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油粘度、稠度、機(jī)械安定性等。
根據(jù)設(shè)備的環(huán)境條件決定所用潤(rùn)滑脂抗水性、機(jī)械安定性、防銹性等。
根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷條件決定所用潤(rùn)滑脂是否具有極壓性



潤(rùn)滑脂的觸變性
潤(rùn)滑脂的觸變性是指潤(rùn)滑脂受到剪切作用時(shí),稠度下降發(fā)生軟化,而當(dāng)剪切作用力停止后稠度會(huì)逐步恢復(fù)的特性。潤(rùn)滑脂在受到剪切作用時(shí),構(gòu)成連續(xù)骨架的個(gè)別皂纖維之間的接觸部分開始滑動(dòng)至脫開,使體系從變形到流動(dòng)。在長(zhǎng)期或高剪力作用下,皂纖維本身也會(huì)遭到破壞而被剪斷,因此表現(xiàn)為稠度下降。剪切作用停止后,結(jié)構(gòu)骨架又開始恢復(fù)。但皂纖維重新排列要一定時(shí)間,所以稠度恢復(fù)是一個(gè)緩慢過程,重新形成的骨架也與原來(lái)的有差別。例如,隨皂纖維的接觸點(diǎn)減少,結(jié)構(gòu)骨架就比原來(lái)未破壞前的強(qiáng)度低,稠度下降。反之,隨皂纖維數(shù)增加,接觸點(diǎn)增多,稠度就比原來(lái)的大。
潤(rùn)滑脂的流變性
牛頓流體非牛頓流體的剪速與剪力的關(guān)系是潤(rùn)滑脂在受到外力作用時(shí)的流動(dòng)和變形的特性,主要表現(xiàn)如下:
(1) 當(dāng)潤(rùn)滑脂不受外力作用時(shí),能象固體一樣保持一定形狀,即在靜止時(shí)不會(huì)自動(dòng)流失。
(2) 當(dāng)受到弱外力作用后,產(chǎn)生彈性變形;移去外力后又能恢復(fù)到原來(lái)的位置與形狀,呈現(xiàn)出固體的彈性特性。
(3) 當(dāng)施加的外力足夠大時(shí),潤(rùn)滑脂發(fā)生形變和流動(dòng),因而不再能自動(dòng)恢復(fù)到原來(lái)的位置和形狀,因此潤(rùn)滑脂在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件上的啟動(dòng)力矩比液體潤(rùn)滑油大。
(4) 在潤(rùn)滑脂流動(dòng)過程中,隨著所受剪應(yīng)力增大,皂纖維在不同程度上定向排列,會(huì)使體系的表觀粘度(或相似粘度)隨之減小。在此階段,潤(rùn)滑脂的表觀粘度隨剪速的增大而減小。
(5) 在受到極高剪應(yīng)力的情況下(剪速很大),潤(rùn)滑脂的流動(dòng)象牛頓流體一樣,粘度能保持一個(gè)常數(shù),而不再隨剪速的變化而改變。




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