主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件，使用溫度達(dá)580℃，要求鋼板有較高的耐高溫持久強度，鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨12Cr1MoVG合金管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入一種或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的力學(xué)性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學(xué)處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此，根據(jù)化學(xué)成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大 致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。
高壓合金管使用時間如果過長的話，那么就會發(fā)生彎曲變形，這就需要我們?nèi)粘ζ溥M(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。所以我們在進(jìn)行保養(yǎng)得時候一定首先要進(jìn)行清洗， 的間隔時間是一個月進(jìn)行一次，那么在清洗的時候要注意其外面的太陽光不要很強烈的進(jìn)行照射。

 

這些都還只是無縫鋼管用來做為管道運輸?shù)淖饔枚?，除此之外，還有結(jié)構(gòu)類的無縫鋼管，在石油行業(yè)，用來做石油鉆桿，在船舶行業(yè)也是有應(yīng)用的。大家可能對無縫鋼管的 感覺都是管材類型的，其實，生活中我們的自行車車架和汽車的一些部件都是用的無縫鋼管，這只是結(jié)構(gòu)類的無縫鋼管，還有我國的軍事上，還有炮彈用的無縫鋼管呢。
在現(xiàn)在中國的工業(yè)市場上占領(lǐng)重要的主導(dǎo)位置的就是無縫鋼管。但是在近幾年呢，市面上出現(xiàn)了一個新的產(chǎn)品，叫做精密無縫鋼管。一般的冷拔無縫鋼管的運用是比較廣泛的，甚至就在你的身邊，冷拔無縫鋼管在彎曲度上是允許有偏差的，但是精密無縫鋼管在對直徑和表面上的要求就比較嚴(yán)格了。

所以其實相對來說精密無縫鋼管的外徑要更加的小一些，且精密度很高，所以也可以作為小批量的生產(chǎn)，不像冷拔無縫鋼管是大批量的生產(chǎn)。精密無縫鋼管相對別的無縫鋼管來說精密度要高一些，所以在質(zhì)量方面也要有保證些。而且精密無縫鋼管的面積運算要更加的復(fù)雜和嚴(yán)格些，所以也就是這樣造就了精密無縫鋼管的性能要更加的優(yōu)越些，因為精密無縫鋼管的金屬比較密，所以就造就了精密無縫鋼管的這一優(yōu)點。

雖然都會走同一個程序，但是精密無縫鋼管是用精密度比較高的冷軋機冷工藝來制作的，這樣才能保證在精密度上合格，而冷拔無縫鋼管就是單純的跟著冷拔的方法走的，所以正是因為這樣，在質(zhì)量上精密無縫鋼管要好一些。所以在我們的生活中，精密鋼管也是適用于各個配件，因為這些地方對鋼管的精度都是有要求的，所以這些條件也只有精密無縫鋼管能滿足。雖然精密無縫鋼管是近幾年才出現(xiàn)的產(chǎn)品，但是精密無縫鋼管一出市場就受到了很多用戶的好評。
熱軋無縫管和冷軋鋼管都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響，鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。

42CRMO合金管常年零售批發(fā)。42CRMO合金管是超高強度鋼，具有高強度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。42CRMO合金管通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標(biāo)記→入庫

2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標(biāo)記→入庫

熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時,緩冷。

正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

亞溫淬火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

感應(yīng)淬回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。