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高精度冷拔無(wú)縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量缺陷的解析
冷拔無(wú)縫鋼管具有內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無(wú)裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件。
生產(chǎn)冷拔無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制包括模具設(shè)計(jì)、退火、酸洗、潤(rùn)滑等條件控制，同時(shí)應(yīng)在毛管質(zhì)量檢測(cè)、整修方面做好工作。
冷拔無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)處理過(guò)程中很容易出現(xiàn)一些缺陷性問(wèn)題，這都會(huì)直接導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管在性能方面的要求，甚至?xí)谑褂眠^(guò)程中產(chǎn)生一定的危險(xiǎn)性，比如：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離 層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。所以在對(duì)冷拔無(wú)縫鋼管進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中一定要盡量避免出現(xiàn)這些缺陷問(wèn)題。
產(chǎn)生原因：
①由于冷拔無(wú)縫鋼管管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。
②生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。
③管坯(冷拔無(wú)縫鋼管)在加熱軋制，熱處理以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
導(dǎo)致冷拔無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷的原因有很多，對(duì)于冷拔無(wú)縫鋼管的性能等方面都產(chǎn)生非常大的影響。所以冷拔無(wú)縫鋼管廠家在進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中一定要避免這些情況的出現(xiàn)。
高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工工效，節(jié)約能源 所謂高精度冷拔無(wú)縫鋼管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格，內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精等特點(diǎn)
影響不銹鋼無(wú)縫鋼管生銹的主要因素
不銹鋼無(wú)縫鋼管是什么鋼？、
不銹鋼無(wú)縫鋼管是鋼的一個(gè)種類，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱之為鋼，大于2%是鐵。鋼在冶煉過(guò)程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼無(wú)縫鋼管。
什么樣的源利通不銹鋼無(wú)縫鋼管不易生銹？
其一：合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。
其二：生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼無(wú)縫鋼管廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。
其三：外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫鋼管，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。
四、不銹鋼無(wú)縫鋼管就是不帶磁，不帶磁就是好不銹鋼無(wú)縫鋼管嗎？如果帶磁了就不是304了嗎？
很多客戶到市場(chǎng)買不銹鋼無(wú)縫鋼管，自身帶一塊小磁鐵，看貨時(shí)吸一下，認(rèn)為吸不上的就是好不銹鋼無(wú)縫鋼管。不帶磁就不會(huì)生銹了，其實(shí)這是一種錯(cuò)誤的理解。不銹鋼無(wú)縫鋼管帶不不帶磁是組織結(jié)構(gòu)決定的，鋼水在凝固過(guò)程當(dāng)中由于凝固的溫度不同會(huì)形成“鐵素體”“奧氏體”“馬氏體”等不同組織結(jié)構(gòu)的不銹鋼無(wú)縫鋼管，其中“鐵素體”“馬氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管都是帶磁的。
而“奧氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管其綜合力學(xué)性能，工藝性能可焊性都好，但僅從耐腐蝕性而言帶磁的“鐵素體”不銹鋼無(wú)縫鋼管要強(qiáng)于“奧氏體”不銹鋼無(wú)縫鋼管。目前市場(chǎng)流通的高含錳少含鎳的所謂200系列、300系列不銹鋼無(wú)縫鋼管也不帶磁，但其性能與高含鎳的304的差距很大，反而，304經(jīng)過(guò)拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會(huì)帶磁性，因此用不銹鋼無(wú)縫鋼管帶不帶磁來(lái)判斷不銹鋼無(wú)縫鋼管的優(yōu)劣是一種誤解，也是不科學(xué)的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管為什么也會(huì)生銹？
當(dāng)不銹鋼無(wú)縫鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑（點(diǎn)）的時(shí)候，人們大感驚奇：認(rèn)為“不銹鋼無(wú)縫鋼管不會(huì)生銹的，生銹就不是不銹鋼無(wú)縫鋼管了，可能是鋼質(zhì)出了問(wèn)題”。其實(shí)，這是對(duì)不銹鋼無(wú)縫鋼管缺乏了解的一種片面的錯(cuò)誤看法。不銹鋼無(wú)縫鋼管在一定條件下也會(huì)生銹的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，相互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料，在干燥清潔的大氣中，有 優(yōu)良的抗腐蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽分的海霧中，很快就會(huì)生銹的。因此，不是任何一種不銹鋼無(wú)縫鋼管，在任何時(shí)候都能耐腐蝕，不生銹的。
不銹鋼無(wú)縫鋼管是靠其表面形成的一層極薄而又堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，數(shù)控公號(hào)cncdar而獲得抗腐蝕的能力。一但有某種原因，這種薄膜遭到不斷的破壞，空氣或液體中和氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見(jiàn)的有如下幾種：
1、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面存積蓄含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆料的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼無(wú)縫鋼管間的冷凝水，將二者連成一個(gè)電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面粘附著有機(jī)物汁液（如瓜菜、面湯痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機(jī)酸，長(zhǎng)時(shí)間則形成有機(jī)酸對(duì)金屬表面的腐蝕。
3、不銹鋼無(wú)縫鋼管表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴測(cè)）引起局部腐蝕。
4、在有污染的空氣中（含有大量的硫化物、氧化物、氧化氫的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點(diǎn)，引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼無(wú)縫鋼管表面防護(hù)膜的破壞、引起腐蝕。所以，為確保金屬表面 光亮，不被生銹，我們建議：
①必須經(jīng)常對(duì)裝飾不銹鋼無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，引發(fā)銹蝕的外界因素。
②現(xiàn)市場(chǎng)上有一種201及202材質(zhì)的不銹鋼無(wú)縫鋼管在海濱地區(qū)易生銹，適宜在沒(méi)有工業(yè)污染及空氣腐蝕環(huán)境下使用。
③海濱地區(qū)要使用304材質(zhì)不銹鋼無(wú)縫鋼管，304材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。
一旦不銹鋼無(wú)縫鋼管出現(xiàn)銹斑該怎樣處理？
a)化學(xué)方法：
用酸洗膏或噴霧輔助其銹蝕部位重新鈍化形成氧化鉻薄膜使其重新恢復(fù)耐腐蝕
能力，酸洗之后，為了去除所有的污染物和酸殘留物，用清水進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗非常重要。一切處理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉即可。對(duì)局部有輕銹斑的也可用1：1的汽油、機(jī)油混合液用干凈抹布擦去銹斑即可。
b)機(jī)械方法：
噴砂清理，用玻璃或陶瓷粒噴丸清理，湮沒(méi)，刷洗和拋光。用機(jī)械方法有可能擦去以前被的材料、拋光材料或湮沒(méi)材料造成的污染。所有各種污染尤其是外來(lái)鐵顆粒都可能成為腐蝕的來(lái)源，特別是在潮濕環(huán)境中。因此，機(jī)械清理表面 應(yīng)當(dāng)在干燥條件下進(jìn)行正規(guī)清理。使用機(jī)械法只能清理其表面，不能改變材料本身的抗腐蝕能力。因此建議在機(jī)械清理后用拋光設(shè)備重新拋光，用拋光臘封閉。
鑫森通達(dá)無(wú)縫鋼管(信陽(yáng)市分公司)是一家專注生產(chǎn)銷售： 沖壓片，公司與大型 沖壓片廠家建立長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，貨源充足，品種規(guī)格齊全。強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量”和“服務(wù)”是我公司立業(yè)的基礎(chǔ)了解用戶的需求，在服務(wù)中成長(zhǎng)，與用戶共同創(chuàng)新是我們的追求。
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隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)無(wú)縫鋼管的需求越來(lái)越大。在使用本產(chǎn)品時(shí)，我們希望能充分發(fā)揮產(chǎn)品的功效，提高產(chǎn)品的利用率，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。如何有效的延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用時(shí)間是很多人關(guān)心的問(wèn)題。
為了延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命，有必要對(duì)相關(guān)的生產(chǎn)工藝和基本的生產(chǎn)資料有一定的了解。雖然無(wú)縫鋼管不應(yīng)該生銹，但是在日常生活中，要注意保養(yǎng)。在進(jìn)行維修時(shí)，我們應(yīng)該掌握正確的方法。在維護(hù)過(guò)程中，必須通過(guò)酸洗除去產(chǎn)品表面的氧化層。清洗后，用電解方法應(yīng)使用再清洗一次。
以上操作的主要原因是可以在產(chǎn)品表面形成一層保護(hù)膜，將產(chǎn)品與空氣隔離，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。
20#普通冷拔無(wú)縫鋼管與熱軋工藝的區(qū)別
冷拔無(wú)縫鋼管長(zhǎng)度一般要短于熱軋無(wú)縫鋼管。壁厚方面冷拔無(wú)縫鋼管要比熱軋無(wú)縫鋼管勻。
無(wú)縫鋼管的制造工藝
熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無(wú)縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無(wú)縫鋼管兩類。熱軋無(wú)縫鋼管分一般無(wú)縫鋼管，低、中壓鍋爐無(wú)縫鋼管，高壓鍋爐無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、地質(zhì)無(wú)縫鋼管和其它無(wú)縫鋼管等。冷軋（撥）無(wú)縫鋼管除分一般無(wú)縫鋼管、低中壓鍋爐無(wú)縫鋼管、高壓鍋爐無(wú)縫鋼管、合金無(wú)縫鋼管、不銹無(wú)縫鋼管、石油裂化管、其它無(wú)縫鋼管外，還包括碳素薄壁無(wú)縫鋼管、合金薄壁無(wú)縫鋼管、不銹薄壁無(wú)縫鋼管、異型無(wú)縫鋼管。熱軋無(wú)縫鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無(wú)縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫鋼管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫鋼管用來(lái)制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋無(wú)縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。
熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例，一般連鑄坯厚度在230mm左右，而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋，終厚度為1~20mm。同時(shí)，由于鋼板的寬厚比小，尺寸精度要求相對(duì)低，不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題，以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的，一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn)，即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度
冷拔無(wú)縫鋼管：
進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部加工——矯直——總裝——試壓——裝箱鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能（機(jī)械性能）的重要指標(biāo)，它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率）以及硬度、韌性指標(biāo)，還有用戶要求的高、低溫性能等。
應(yīng)用：
(1)工程液壓機(jī)械：如液壓汽車吊、挖掘機(jī)、推土機(jī)、叉車等。
(2)煤礦井下液壓支架：目前全國(guó)生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家，高精度冷拔管的總需求量約為120萬(wàn)米。
(3)水電站閘門啟閉機(jī)、模板機(jī)，特別是長(zhǎng)江三峽工程在今后十年的需求很大。
(4)建筑機(jī)械：高空作業(yè)升降機(jī)械，一般建筑的施工修繕也離不開液壓機(jī)械。
(5)石油地質(zhì)管：全國(guó)各油田每年需抽油泵3萬(wàn)臺(tái)以上，年消耗高精度管20—40多萬(wàn)米、此外還可用本項(xiàng)技術(shù)精整各類鉆桿。
(6)兵器工業(yè)：軍工部門現(xiàn)在用旋壓方法加工槍炮管，旋壓方法生產(chǎn)率低而成本高，用冷拔方法生產(chǎn)則更為合適。
(7)軸承行業(yè)：目前滾動(dòng)軸承座圈的生產(chǎn)，以圓鋼為原料，切片后經(jīng)沖壓制成。大軸承座圈還將實(shí)心棒料掏空來(lái)制作，金屬利用率不到40%，迫切需要高精度、軸承鋼厚壁管材。
(8)汽車工業(yè)：95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸，半軸套管1萬(wàn)噸和各種輸油管等。
(9)航空工業(yè)：鋁合金飛機(jī)起落架管和厚壁鋼管等。
(10)千斤頂行業(yè)：我國(guó)千斤頂制造有相當(dāng)實(shí)力，出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實(shí)心棒料加工，生產(chǎn)效益低，材料浪費(fèi)高，對(duì)高精度冷拔管需求迫切。
(11)其他領(lǐng)域：各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)
