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管理手冊的主要內容是描述有關標準要求和組織機構與職責劃分,由于ISO9001標準的結構形式和條款編號,與ISO14001標準和OHSAS標準的結構形式和條款編號相差很遠,因此,要編寫三個管理體系統(tǒng)一的管理手冊有一定的困難。與些相反,環(huán)境和職業(yè)管理體系的標準無論結構、形式、條款名稱、要素編號都非常相似,完全有可能進行整合編寫,故組織通常更容易將“環(huán)境和管理手冊”合并為一冊,而另冊編寫其“質量手冊”。認證 如果組織希望將三個管理體系的手冊合并,則通常要以ISO9001版標準為基本模式,按照PDCA循環(huán)的規(guī)律和標準各個條款的功能,插入環(huán)境和職業(yè)管理體系標準的相應要求。但是,這樣做一定要避免在“三合一”管理手冊的描述中缺失有關ISO14001和OHSAS18001標準的有關要求。




iso9001:2015認證制造過程的質量控制 東莞iso9001:2015認證通過過程方法審核,對過程質量控制的內容包括以下幾個方面: 1、原材料和外購件的質量控制 原材料質量是影響產(chǎn)品質量的重要因素之一,企業(yè)應做到不合格的原材料不許入庫,禁止發(fā)生混料和錯料的事件。例如在基礎地理信息工程中要嚴把原始數(shù)據(jù)、原始圖紙的關,不規(guī)范的數(shù)據(jù)和圖紙不能接受。要從根本上保證原材料和外購件的質量,有效的方法是對供方的質量保證體系進行質量評審和質量監(jiān)督。 2、嚴肅工藝紀律 企業(yè)要嚴格要求操作者忠實執(zhí)行工藝規(guī)程,并在關鍵工序設立質量控制點,有重點地控制工序質量。 3、驗證工序能力 即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn),邊加工、邊檢驗、邊調試,保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。 4、工序檢驗 在生產(chǎn)過程中,操作者應牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念,要做到這一點,必須對每一道工序出產(chǎn)的制品進行質量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時,工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結合。 5、驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理 驗證狀態(tài)有三種:合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗狀態(tài)。對各狀態(tài)應做好明顯標記,以防混淆。 對不合格品的處理,一定要慎重,處理不妥,可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品,當時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議,以減少損失。結果不到三個月,一個名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境,由于產(chǎn)品牌子倒地,企業(yè)陷入困境。 6、檢驗設備的控制 沒有先進的檢驗設備,就不可能有高質量的產(chǎn)品,


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