產(chǎn)品詳細(xì)介紹
不銹鋼EP級管體
不銹鋼EP級管,在BA級不銹鋼的基礎(chǔ)上,點(diǎn)解拋光,內(nèi)外壁非常光亮,醫(yī)療器械、食品飲料管道、電子、高純氣體等行業(yè).
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):GB國標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì):304、304L、316、316L、316Ti等
管材標(biāo)準(zhǔn):公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A)
管材規(guī)格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch)1/8\-4\
管材分類:酸洗、機(jī)械拋光、光亮退火、點(diǎn)解拋光加工工藝:經(jīng)多到冷軋、冷拔工序、內(nèi)外定徑、光亮退火、拋光成型
產(chǎn)品精度:公差范圍0.2mm以下,內(nèi)壁粗糙度在Ra≤0.05μm
產(chǎn)品定制:2米、4米、6米(均可)
產(chǎn)品包裝:產(chǎn)品采用60°C純水清洗,并用經(jīng)過加熱和過濾的氮?dú)獯祾邇艋芗啥朔饷?。每根管子都單?dú)用雙層防靜電袋包裝,在潔凈度滿足ISO四級的潔凈室里進(jìn)行大宗包裝。
應(yīng)用領(lǐng)域:高流體電子儀器設(shè)備及醫(yī)療、化工、半導(dǎo)體儀器等行業(yè)
產(chǎn)品簡介
簡介:
標(biāo)準(zhǔn)英制尺寸為,外徑:1/8\、3/8”、1/4’’、1/2\、1\#等。壁厚:0.035\#--0.2\。
標(biāo)準(zhǔn)公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm。
可承受壓力80-180Mpa
特殊規(guī)格材質(zhì)可根據(jù)需方定制,產(chǎn)品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000
GB/T 14976-2002等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
我們的理念是,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和壽命是的節(jié)能和環(huán)保。我們對客戶的承諾是:獨(dú)特技術(shù),高精度質(zhì)量,真誠服務(wù)。
真誠的歡迎各界朋友光臨惠顧,共同發(fā)展。
華源鋼業(yè)(恩施市分公司)自成立以來,本著“十年磨劍、精益求精”的理念,自行研發(fā)、設(shè)計(jì)和生產(chǎn)了 310S不銹鋼管;未來,公司將一如既往的加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新,持續(xù)研發(fā)高精尖接合工藝,將公司建設(shè)成為湖北恩施及周邊認(rèn)可的 310S不銹鋼管制造商。
19×1.5 28×2 43×1.5 63.5×1.5 108×3
19×2 30×1.2 45×1.5 66×1.5 114×2
20×1 30×1.5 45×2 70×2 114×3
20×1.2 30×2 45×2.5 76×1.5 129×2
20×1.5 31.8×1.2 48×1.5 76×2 133×2
20×2 31.8×1.5 48×2 76×3 154×2
20×2.5 31.8×2 50×1.5 76.2×1.65 159×2
22×1 32×1.2 50×2 76.2×2 159×3
22×1.5 32×1.5 50.8×1.2 76.2×3 209×2.8
不銹鋼衛(wèi)生管應(yīng)用范圍
制藥、食品、飲用水、空氣凈化、化學(xué)工程、汽車工程等。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《GB/T 3089-2008 不銹鋼極薄壁無縫鋼管》
《GB/T 3639-2009 冷拔或冷軋精密無縫鋼管 》
《GB/T 3090-2000 不銹鋼小直徑無縫鋼管》
《GB/T 14976-2012 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》
《ASTM-A270-03a_衛(wèi)生設(shè)施用無縫鋼和焊接奧氏體不銹鋼管》
《QBT 2467-1999 食品工業(yè)用不銹鋼管》
鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金
屬與合金鈍化的理論很多,主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。
1-2. 碳在不銹鋼中的兩重性
碳是工業(yè)用鋼的主要元素之一,鋼的性能與組織在很大程度上決定于碳在鋼中的
含量及其分布的形式,在不銹鋼中碳的影響尤為顯著。碳在不銹鋼中對組織的影響主
要表現(xiàn)在兩方面,一方面碳是穩(wěn)定奧氏體的元素,并且作用的程度很大(約為鎳的
30 倍),另一方面由于碳和鉻的親和力很大,與鉻形成—系列復(fù)雜的碳化物。所以,
從強(qiáng)度與耐腐燭性能兩方面來看,碳在不銹鋼中的作用是互相矛盾的。
認(rèn)識了這一影響的規(guī)律,我們就可以從不同的使用要求出發(fā),選擇不同含碳量的
不銹鋼。
例如工業(yè)中應(yīng)用廣泛的,也是起碼的不銹鋼——0Crl3~4Cr13 這五個(gè)鋼號的
標(biāo)準(zhǔn)含鉻量規(guī)定為12~14%,就是把碳要與鉻形成碳化鉻的因素考慮進(jìn)去以后才決
定的,目的即在于使碳與鉻結(jié)合成碳化鉻以后,固溶體中的含鉻量不致低于11.7%
這一限度的含鉻量。
就這五個(gè)鋼號來說由于含碳量不同,強(qiáng)度與耐腐蝕性能也是有區(qū)別的,0Cr13~
2Crl3 鋼的耐腐蝕性較好但強(qiáng)度低于3Crl3 和4Cr13 鋼,多用于制造結(jié)構(gòu)零件,后兩
個(gè)鋼號由于含碳較高而可獲得高的強(qiáng)度多用于制造 具等要求高強(qiáng)度及耐磨的
零件。又如為了克服18-8 鉻鎳不銹鋼的晶間腐蝕,可以將鋼的含碳量降至0.03%
以下,或者加入比鉻和碳親和力更大的元素(鈦或鈮),使之不形成碳化鉻,再如當(dāng)
高硬度與耐磨性成為主要要求時(shí),我們可以在增加鋼的含碳量的同時(shí)適當(dāng)?shù)靥岣吆t
量,做到既滿足硬度與耐磨性的要求,又兼顧—定的耐腐蝕功能,工業(yè)上用作軸承、
量具與刃具有不銹鋼9Cr18 和9Cr17MoVCo 鋼,含碳量雖高達(dá)0.85~0.95%,由于它
們的含鉻量也相應(yīng)地提高了,所以仍保證了耐腐蝕的要求。
總的來講,目前工業(yè)中獲得應(yīng)用的不銹鋼的含碳量都是比較低的,大多數(shù)不銹鋼
的含碳量在0.1~0.4%之間,耐酸鋼則以含碳0.1~0.2%的居多。含碳量大于0.4
%的不銹鋼僅占鋼號總數(shù)的一小部分,這是因?yàn)樵诖蠖鄶?shù)使用條件下,不銹鋼總是以
耐腐蝕為主要目的。此外,較低的含碳量也是出于某些工藝上的要求,如易于焊接及
冷變形等。