針對焦作修武螺旋鋼管孔板組口質(zhì)量超標的問題，應采取以下措施：盡量使用內(nèi)部配套裝置。焊管組在焊管斷面分級方面做得很好。紫銅錘或銅墊圈錘的部分校正。當錯列口變形平緩時，應進行切削處理。焦作修武螺旋鋼管鋼材的管理：在使用內(nèi)部配套設備時，施工前必須對配套設備、壓縮機設備和管式機進行良好的檢查，使用時應根據(jù)操作規(guī)程靈活使用。在對方使用前，要仔細檢查對方使用的設備是否正常：在使用時，必須設置專門人員，按照標準動作指令指揮操作，以避免事故的發(fā)生。在施工中，如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時，則墊層高度必須堅固牢固，以防止管道被滾動損壞；不要用凍土或石頭對焦作修武螺旋鋼管進行緩沖。

　與焦作修武鍍鋅方管相比，玻璃鋼方管具有以下特點：1、重量輕、維護簡單、耐久性。2、高強度、輕質(zhì)不變形、抗沖擊。3、防火阻燃、絕緣、透磁性佳。4、外觀亮麗色彩鮮艷，造型美觀。5、耐腐蝕性：選取不同類型防腐蝕的內(nèi)襯樹脂，可適用于不同類型的酸、堿、鹽及多種油類、海水和有機溶劑。6、尺寸穩(wěn)定,安裝簡便迅速,玻璃鋼方管長度不受技術(shù)限制，但出于運輸上的考慮，長度一般在6m以內(nèi)，這樣所需連接位置大為減少，因玻璃鋼材重量輕，還可以采用手工或輕型安裝設備，從而安裝方便、迅速。7、壽命長，綜合成本低，玻璃鋼方管具有使用壽命較長，基本不用維護，安裝及運輸費用低等特點。

焦作修武螺旋鋼管的主要技術(shù)特點：1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。加工后的焦作修武螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內(nèi)具有更大的靈活性，特別是在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，它具有其他流程無法比擬的優(yōu)勢，可以滿足用戶的需求。對螺旋鋼材規(guī)格有更多要求。2.先進的雙面埋弧焊技術(shù)能實現(xiàn)位置的焊接，不易出現(xiàn)邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質(zhì)量的控制。3.為了使鋼管生產(chǎn)全過程得到有效檢測和監(jiān)控對鋼管進行百分百的質(zhì)量檢驗，有效保證了產(chǎn)品質(zhì)量。4.整個生產(chǎn)線的所有設備都具有與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，以實現(xiàn)數(shù)據(jù)的實時傳輸，生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)由中央控制室控制。5.原料是盤管、導線和熔劑。進入前必須經(jīng)過嚴格的物理和化學檢驗。6.剝?nèi)ヤ擃^尾對接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管鋼材后，自動進行埋弧焊修復焊接。7.成形前，將帶鋼調(diào)平，修整，刨平，表面清潔，運輸和預彎曲。8.用電接觸壓力計控制輸送機兩側(cè)的壓力，以確保鋼帶的順利運輸。