板立柱加工生產(chǎn)時，都需要對產(chǎn)品表面進行處理，鋼板立柱防腐主要目的在于，隔絕空氣，不易被氧化，不易生銹，進而延長產(chǎn)品的使用壽命。當(dāng)然在對產(chǎn)品表層進行處理時，相應(yīng)的處理方法較多，具體選擇什么樣的處理方法，主要取決于產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境，畢竟應(yīng)用環(huán)境不同，對產(chǎn)品的防腐蝕性要求也會有所不同。尤其是當(dāng)前，鋼板立柱的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，對產(chǎn)品的防腐蝕性要求較高。正因為如此，在增強鋼板立柱耐腐蝕性時，應(yīng)該要對各種腐蝕因素有所了解。鋼板立柱液體腐蝕，在此時應(yīng)該要對液體的PH值有所了解，液體的PH值主要分為酸性、堿性和中性，而不同的PH值相應(yīng)的腐蝕性不同，因而在對產(chǎn)品表面鍍鋅處理時，相應(yīng)的厚度也會有所不同。其二、還應(yīng)該要考慮空氣的腐蝕性，空氣的組成成分較多，不僅有氧氣還有水蒸氣等，其中空氣中的氧氣，能與產(chǎn)品發(fā)生氧化反應(yīng)，進而讓產(chǎn)品生銹，此時同樣要對產(chǎn)品表面鍍鋅處理。其三、就是與其他金屬接觸時，依舊會對產(chǎn)品造成一定的腐蝕。其四、是在水中的腐蝕，因為水中的雜質(zhì)較多，腐蝕性較強，因此應(yīng)用于水中的鋼板立柱，表面鍍鋅厚度要厚，增強產(chǎn)品的耐腐蝕性，進而延長產(chǎn)品的使用壽命。

特厚鋼板用原料制造工藝技術(shù)可歸為兩類：一類是對傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進行特殊處理；第二類是開發(fā)高質(zhì)量的優(yōu)質(zhì)鑄錠。采用一類思路的方法有JFE的鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、住友金屬的連鑄大壓下法、日本鋼管的規(guī)定壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實用性較強，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點。采用第二種方法的有電渣重熔技術(shù)、定向凝固技術(shù)等，采用以上技術(shù)生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶組織致密，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見的縮孔、疏松等缺陷較傳統(tǒng)鑄錠大為減少，故采用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)厚鋼板。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜，需專門的設(shè)備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。