文字的描繪可能無(wú)法完全捕捉精密管精密鋼管支持大批量采購(gòu)產(chǎn)品的精髓，觀看視頻，讓產(chǎn)品自己向您訴說(shuō)它的故事。
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20 精密管脆化現(xiàn)象根據(jù)20 精密管產(chǎn)生脆性回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。20 精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。
已脆化20 精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度20 精密管等鋼種。已脆化20 精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。
產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純20 精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。
磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。20 精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。
鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火20 精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高20 精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
已脆化20 精密管不能再低溫回火加熱方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超度20 精密管等鋼種。已脆化20 精密管斷是沿晶斷或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷。
產(chǎn)生低溫回火脆性因，普遍認(rèn)為：與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在奧氏體晶界析，造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性因之一。含磷低于0.005%高純20 精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。
磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來(lái)。磷在奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在奧氏體晶界析，這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性發(fā)生。20 精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大影響。
鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進(jìn)低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒(méi)有影響，鉬降低低溫回火20 精密管韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度，但尚不足以低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高20 精密管低溫回火脆性發(fā)生溫度。
精密無(wú)縫管熱處理調(diào)質(zhì)方案進(jìn)程精密無(wú)縫管含碳量比較適中，所以有著非常好耐性和強(qiáng)度，可是為了能獲得更好機(jī)械性能，所以就要對(duì)精密無(wú)縫管進(jìn)行調(diào)質(zhì)，下面我們就來(lái)看一下這個(gè)進(jìn)程。精密無(wú)縫管調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主顯安排。
通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，進(jìn)步歸納力學(xué)性能，對(duì)要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)。
淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強(qiáng)度和硬度，但要削減其塑性。
淬火中常淬火劑有：水、、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”?；鼗?將現(xiàn)已淬火鋼重新加熱到必定溫度，再必定法冷卻稱為回火。其意圖是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，下降硬度和脆性，以獲得預(yù)期力學(xué)性能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火合作使。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火熱處理法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼性能，料得到很大程度調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和耐性都較好，具有良好歸納機(jī)械性能。
通過(guò)高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，進(jìn)步歸納力學(xué)性能，對(duì)要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)。
淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強(qiáng)度和硬度，但要削減其塑性。
淬火中常淬火劑有：水、、堿水和鹽類溶液等。而高速鋼淬火劑可以是“風(fēng)”，所以高速鋼又被稱為“風(fēng)鋼”?；鼗?將現(xiàn)已淬火鋼重新加熱到必定溫度，再必定法冷卻稱為回火。其意圖是淬火產(chǎn)生內(nèi)力，下降硬度和脆性，以獲得預(yù)期力學(xué)性能。
回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火合作使。調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火熱處理法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼性能，料得到很大程度調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和耐性都較好，具有良好歸納機(jī)械性能。
信利遠(yuǎn)金屬材料(濮陽(yáng)市分公司)將在實(shí)踐中不斷的深化學(xué)習(xí)、總結(jié)、借鑒同行 厚壁無(wú)縫鋼管的先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，完善自身發(fā)展，制造更加完善的 厚壁無(wú)縫鋼管產(chǎn)品，以滿足新老客戶的需求使用。
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