透水地坪施工步驟介紹
1是攪拌：透水地坪(透水混凝土配合比)拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了使水泥漿能保證均勻地包裹在骨科上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為 5分鐘以上。
2是澆筑：透水地坪在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。
3是振搗：在透水地坪澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則會使混凝土過于密實面減少孔隙率，影響透水地坪的透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。
4是輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。
5是養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要。尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后 1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。
壓花路面施工前需要準備些什么？
1.壓花路面施工時的氣候?qū)κ┕べ|(zhì)量有很大程度的影響,施工應(yīng)回避雨雪風(fēng)沙及冰凍的天氣,日夜溫差大的地方晚上禁止施工,施工環(huán)境溫度一般應(yīng)在2℃以上.良好的施工環(huán)境才能保證壓模地坪的施工質(zhì)量,應(yīng)避免同其它的施工作業(yè)隊伍交叉施工,必要時應(yīng)對壓模地坪施工現(xiàn)場采取封閉措施.碎石、素土地基必須經(jīng)碾壓機壓實或夯實.
2.壓花路面基層砼的強度應(yīng)在≥C25,其水灰比盡可能小且砼中不能含有早強劑.
3.砼的厚度必須保持一致，基層砼必須為5cm或5cm以上.砼中 的碎石骨料粒徑≤1.5cm為宜,10cm以下砼使用平板式振搗器振搗作業(yè), 10cm以上砼使用插入式振搗作業(yè).
4.砼振搗后使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于壓模地坪模具0.3米以上)多次反復(fù)滾壓地臺,做出地臺水平.滾壓地臺時,應(yīng)除凈鋼輥上的異物.砼提漿后,確保表面沒有砂石現(xiàn)象,在無法使用鋼輥作業(yè)的部位,應(yīng)采用手工提漿并用抄平尺刮出地臺水平。
5.砼地臺水平完成進行泌水處理后，在表面初凝前用手工鐵板將砼表面光平。
質(zhì)量控制
(一)基層要求
1．基層表面平整．無不規(guī)則及凹凸不平。
2．基層混凝土標(biāo)號應(yīng)≥C25，基面堅固，不起砂，無起殼，無空鼓。
3．基面含水率<8％，基層應(yīng)做防潮層處理。
(二)技術(shù)要求
1．垂直面應(yīng)先施工，以免污染水平面。
2．層間涂裝間隔超過7天，基層用砂磨機粗糙化后再上底涂，可以增加其附著力。 ‘
3．涂布抹平有氣泡時，應(yīng)在硬化前涂布氣泡。
4施工環(huán)境需防塵，封閉施工。避免在低溫高濕條件下施工；涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用。
5．環(huán)氧自流平表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。
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