1、矯直機架調節(jié)不善：16mn方矩管從定徑機組出去后出現(xiàn)彎折，且固定不動向一個方位彎折。處理對策：HFW校直中，選用土爾其頭調節(jié)平行度。恰當調節(jié)土爾其頭反方向彎折的剛度是操縱HFW無縫鋼管彎折的重要。針對矯直機架調節(jié)不善導致的彎折，作業(yè)者應維持相鄰飛鋸的土爾其頭聲卡機架固定不變，依據(jù)彎折方位，對另一架土爾其頭開展反方向適當調節(jié)。2、鋼卷抗壓強度不勻：無縫鋼管的彎折狀況較比較嚴重，且無縫鋼管的彎折方位并不是是一個方位。處理對策：針對因鋼卷抗壓強度不勻稱導致的彎折，務必由鋼卷生產廠家根據(jù)其冷軋水準來處理。鋼卷各部的抗壓強度差應操縱在30MPa之內。3、無縫鋼管左右環(huán)境溫度不勻：出產中16mn方矩管斷開后很直，但在鑄軋臺墻上制冷時產生彎折，且無縫鋼管總體彎折方位同樣。處理對策：更新改造水冷散熱設備，使上表層冷卻循環(huán)水水流量的尺寸可控性，維持無縫鋼管左右環(huán)境溫度同樣;對大直徑無縫鋼管，當水冷散熱制冷水流量調到較大，上環(huán)境溫度依然高過下表層，可適度減少生產流水線快點，或是安裝冷凍液冷卻塔，加速冷凍液制冷;選用反調方式，即依據(jù)鑄軋臺墻上無縫鋼管彎折的方位和水平，在口模校直時開展反方向調節(jié)。4、定徑量不夠：在靜水壓力實驗前無縫鋼管是直的，但經靜水壓力實驗后產生彎折狀況，且彎折方位固定不動。處理對策：根據(jù)適度定徑量，降低HFW無縫鋼管過高的內應力，可防止產生彎折狀況，如果定徑量后，彎折狀況并未，還要進一步根據(jù)成形板孔的調節(jié)，給厚板一個額外的形變量，以賠償形變后的回彈力，降低內應力，******處理此類無縫鋼管的彎折難題。

       方矩管管件和工藝品若儲存方式 不善，會導致銹蝕和開膠。根據(jù)解析銹蝕和開膠的緣故，并融合自己很多年的社會經驗，采用適度的儲存方式，可避免這二種狀況的產生。 防銹處理不銹鋼板不容易銹蝕由于含有的鉻經空氣氧化，金屬材料胚子的表層產生100百分之零點毫米厚的不動態(tài)性皮膜，這類皮膜有防銹處理的功效。不銹鋼板與一般鋼、鋁合金型材對比，耐蝕性要遠遠地領跑，但它并不是 不銹蝕。不銹鋼生銹的緣故有3種：因為觸碰某類化學物質，不動態(tài)性皮膜損傷，而且沒法再造;②因為觸碰某類化學物質，不動態(tài)性皮膜盡管不被毀壞，但防礙對表層的co2供貨，促進起霜或使能夠毀壞不動態(tài)性皮膜的化學物質在不銹鋼板表層的沉積;③異種金屬材料在不銹鋼板表層粘附后，不僅其本身會銹蝕，并且會連同不銹鋼板自身也會銹蝕，即“黏著銹”因此，儲存方矩管時要對于其銹蝕的緣故來開展防銹處理，應防止觸碰下列化學物質：①毀壞不動態(tài)性皮膜的化學物質，如含電離、硫磺粉金屬氧化物的化學物質，實際有HClH2SO4等酸類及其水溶性后能夠造成這種酸類的化學物質如含SO4的化學物質、NaCl鹽化物及HClO等。②防礙不動態(tài)性皮膜再造的化學物質，如土塵、塵土、碳煙等或許方矩管都是必須選用一些方法進行維護保養(yǎng)，無論是如何的原材料做成的管路都必須進行維護保養(yǎng)。雖然方矩管具備較強的耐腐蝕性和耐磨性能，可是碰到一些強堿或是是強酸的化學物質都是導致一定的危害。

        5、組織缺陷，有些零件，根據(jù)服役條件，除要求一定的硬度外，還對金相組織有一定的要求，例如對中碳或中碳合金鋼淬火后馬氏體尺寸大小的規(guī)定，可按標準圖譜進行評級。馬氏體尺寸過大，表明淬火溫度過髙，稱為過熱組織。對游離鐵索體數(shù)量也有規(guī)定，過多表明加熱不足，或淬火冷卻速度不夠。其他如工具鋼、髙速鋼，也相應地對奧氏體晶粒度、殘余奧氏體量、碳化物數(shù)量及分布等有所規(guī)定。對這些組織缺陷也均應根據(jù)淬火具體條件分析其產生原因，采取相應措施及補救。但應注意，有些組織缺陷還與淬火前的原始組織有關。例如粗大馬氏體，不僅淬火加熱溫度過髙可以產生，還可能由于淬火前的熱加工所殘留的過熱組織遺傳所致，因此，在淬火前應采用退火等辦法過熱組織?；鼗鹑毕菖c，生產中常見的回火缺陷有：硬度過高或過低，硬度不均勻，以及回火產生變形及脆性等?；鼗鹩捕冗^高、過低或不均勻，主要是由于回火溫度過低，過髙或爐溫不均勻所造成的?；鼗鸷笥捕冗^高還可能是由于回火時間過短。這類問題可以通過調整回火溫度等來控制。硬度不均勻的原因，可能是由于一次裝爐量過多，或選用加熱爐不當所致。如果回火在氣體介質爐中進行，爐內應有氣流循環(huán)風扇，否則爐內溫度不可能均勻?；鼗鸷蠊ぜl(fā)生變形，常由于回火前工件內應力不平衡，回火時應力松弛或產生應力重新分布所致。要避免回火后變形，或采用多次校直多次加熱，或采用壓具回火等措施。