切斷鋼纖維（用細(xì)鋼絲切斷）；?剪切鋼纖維（用薄鋼板、帶鋼剪切）；?切削鋼纖維（用厚鋼板或鋼錠切削）；?溶抽鋼纖維（用熔融鋼水抽制）。有前途的是溶抽鋼纖維，價格低。?4.按材質(zhì)劃分有：?
普碳鋼纖維（抗拉強(qiáng)度一般在300~2500MPa）；?不銹鋼纖維（按材質(zhì)有304,310,330,430,446等）；?其他金屬纖維（鋁纖維、銅纖維、鈦纖維以及合金纖維）。?⒌按表面涂覆狀態(tài)劃分有：?
無涂覆層，表面涂環(huán)氧樹脂，鍍鋅等。工業(yè)上大量使用的是無涂覆層的普通鋼纖維。?
⒍按施工工藝分類有：?噴射用、澆注用。?⒎按直徑尺寸分類有：?
普通鋼纖維（直徑d>0.08mm）；?超細(xì)鋼纖維（直徑d≤0.08mm）；?
超細(xì)鋼纖維主要用于增強(qiáng)塑料及石棉摩擦材料。?
鋼纖維，生產(chǎn)出來的鋼纖維品種齊全，主要有XL-1平直型、XL-2波紋型、XL-3端鉤型、XL-4啞鈴型、XL-5銑銷型、XL-6波浪型，XL-7冷拔型鋼絲纖維等，廣泛用于水利水電、公路、鐵路、橋梁、隧道、機(jī)場、碼頭、礦山、冶金、環(huán)保、工業(yè)廠房等工業(yè)和民用建筑工程領(lǐng)域。
鋼纖維混凝土的拌和
(1)必須使用滾動式混凝土拌和設(shè)備。當(dāng)鋼纖維體積率較高，拌和物稠度較大時，應(yīng)對拌和量進(jìn)行控制，一般應(yīng)不超過設(shè)備拌和量的60%。
(2)注意拌和料的投放順序，一般按水泥、鋼纖維、細(xì)集料、粗集料、水的順序進(jìn)行，先進(jìn)行干拌后再加水濕拌，同時，鋼纖維應(yīng)分2-3次投放，保證鋼纖維在拌和機(jī)內(nèi)不結(jié)團(tuán)，不彎曲或拆斷。
(3)應(yīng)根據(jù)拌和物的粘聚性、均勻性及強(qiáng)度穩(wěn)定性要求通過試拌確定合理的拌和時間。先干拌后濕拌，一般按干拌時間不少于80秒，濕拌時間不少于100秒（總拌和時間必須控制在300秒以內(nèi)）。
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鋼纖維提高了商品混凝土的物理性能，使其在某些應(yīng)力狀態(tài)下具有更好的表現(xiàn)，比如動力荷載、均布載荷、振動等。與傳統(tǒng)鋼筋商品混凝土（使用鋼筋條或鋼筋網(wǎng)）不同，鋼纖維商品混凝土給商品混凝土帶來了一個三維立體的增果，是一種均布合成材料。纖維絲使得商品混凝土結(jié)構(gòu)在斷裂后仍具有一定的荷載承受能力。發(fā)生事故時，商品混凝土也不容易碎裂;當(dāng)出現(xiàn) 道裂縫時，鋼纖維商品混凝土本身所具有的良好延展性將釋放出額外的承載能力。根據(jù)不同用途，鋼纖維商品混凝土具有眾多的優(yōu)勢∶ -的耐沖擊強(qiáng)度 -強(qiáng)化的邊緣保護(hù)性能。
