沉降板的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：根據(jù)沉降板布置圖進行測量放線，并在樓層的鋼筋綁扎完畢、福建龍巖當?shù)貍?cè)面模板尚未安裝前，開始沉降板安裝就位工作。安裝后及時按沉降板布置圖進行檢查，若發(fā)現(xiàn)存在誤差時及時提出并要求整改。沉降板的外側(cè)面必須緊貼側(cè)模板，埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固，避免在澆注混凝土振搗時發(fā)生位移偏差。沉降板安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格，沉降板的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內(nèi)，即標高位置≤±10mm，水平位置≤±20mm。沉降板安裝完畢，在澆注混凝土前，須經(jīng)監(jiān)理組織檢查，確認符合要求后，才可進行下步工序的施工。以上步驟完成后，沉降板生產(chǎn)工藝基本完成。需要注意的是，在安裝過程中可能產(chǎn)生誤差或因后來的分格變更等因素，出現(xiàn)個別部位的沉降板偏差較大或根本無法使用情況。如果沉降板位置存在較大偏差，可用鋼板搭橋，后加鋼板與原沉降板滿焊鏈接，另邊則用后加螺栓加固；如果沉降板根本用不上，將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。

沉降板有哪些型號常見的沉降板型號包括φ89、福建龍巖φ108、福建龍巖φ133、福建龍巖φ159、福建龍巖φ219等，這些型號的沉降板在規(guī)格上屬于直縫焊接沉降板。此外，沉降板的直徑也可能因?qū)嶋H工程需求而有所不同，例如從φ1800mm到φ3600mm的范圍內(nèi)，都可能有不同型號的沉降板。沉降板的生產(chǎn)工藝主要包括以下步驟：材料準備：選用高質(zhì)量的鋼材作為原材料，并進行切割、福建龍巖研磨等處理，保證其質(zhì)量和尺寸的準確性。焊接：將鋼材進行切割、福建龍巖研磨后，進行手工或自動焊接，將鋼材焊接成為一根長管。冷拔或熱軋：將焊接好的長管進行冷拔或熱軋加工，使其直徑和壁厚變薄，同時提高其強度和硬度。切割：將加工好的鋼管進行切割，根據(jù)需要進行長度和形狀的調(diào)整。表面處理：將切割好的鋼管進行表面處理，如噴涂防腐漆等，以保護鋼管的表面不受腐蝕。檢驗：對制造好的沉降板進行質(zhì)量檢驗，檢查其尺寸、福建龍巖強度、福建龍巖硬度等指標是否符合要求。包裝和運輸：將檢驗合格的沉降板進行包裝，然后進行運輸，以便于使用者進行安裝和使用