目前，脫硫脫硝工程技術主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢在于是項目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運行成本高，而且運行期間還容易形成二次污染。當選擇性催化還原脫硝反應溫度為250-450℃時，脫硝率可達到70％-90％。這一技術成熟可靠，已在世界范圍內得到廣泛的應用，尤其是在發(fā)達 。然而，脫硫脫硝處理設備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預熱，并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時間比較短，同時可能發(fā)生諸如氨泄漏和設備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢就在于處理設備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預熱的過程，并且設備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項目以及脫硫工藝得到了不斷和進步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術已在工業(yè)生產中不斷的得以應用。

近些年，納米級碳酸鈣由于其優(yōu)質的特點，便宜的價錢，愈來愈被普遍的用以塑膠添充制造行業(yè)。納米級碳酸鈣自身的顏色相較別的無機物礦物粉體原材料必須白，可靠性好些，熔融好。下邊來介紹一下納米級碳酸鈣做為塑料填充母粒填充料的優(yōu)點：  (1)減少商品的成本費，生產率，得到 優(yōu)良的經濟收益。  (2)提高產品的剛度及產品的凈重。  (3)降低納米碳酸鈣收攏性及因收攏造成的形變。  (4)滲透性好：與聚丙稀，高壓聚乙烯相容性優(yōu)質，因而即便添加很大添充量，仍可得到 外型光滑度非常好的外型。  (5)細度高：白色粉料，可靈便配置生產制造各種顏色產品。  (6)應用硅烷偶聯(lián)劑解決：在添充量很大的狀況下，使納米級碳酸鈣仍保持穩(wěn)定物理性能。  (7)加工工藝適應能力廣：顧客能用原先的生產加工的機器設備和生產工藝流程開展生產制造。  (8)帶有抗氧劑和抗老化劑，能延長產品的使用期。  納米級碳酸鈣比氫氧化鈣運用完善的制造行業(yè)是塑膠工業(yè)關鍵運用于高端塑膠制品。可改進塑膠母粒的觸變性，其成形性。作為陶瓷填料具備增韌加固的功效，塑膠的彎曲強度和彎折彈性模具，熱變形溫度和規(guī)格可靠性，另外還授予塑膠滯性熱。

對生長中的蔬菜，特別是進入旺盛生長期后，可采用追肥的方法補充鈣營養(yǎng)，一般每母用熟石灰40～60公斤，沙性土的石灰用量適當減少。 這樣不僅能補充鈣質，而且有利于中和土壤酸性，提高pH值，改善土壤團粒結構。也可將80公斤熟石灰或50公斤草木灰，揭開膜的一端，開溝深10厘米，將肥料追施于溝底后澆水，將水下滲后覆土蓋膜?；蛏罡⒉捎玫啬じ采w栽培的方法，增強其保水保肥能力，保持土壤水分的相對穩(wěn)定，減少鈣的流失。也可結合防病噴藥采用葉面追肥的方式補鈣，追肥濃度一般以0.3%～0.5%為宜。一般可噴施0.1%～0.2%的硝酸鈣或1%過磷酸鈣，隔15天左右噴一次，連噴3～4次，效果較好。 眾所周知熟石灰氫氧化鈣的應用面是非常廣泛的，但是也不至于這么廣泛吧！厲害了，我的熟石灰！