氣焊時，常采用左焊法，這有利于防止金屬過熱和晶粒長大的傾向；但是，當焊件厚度大于6mm時，則采用右焊法。右焊法能以較高的溫度加熱紫銅焊件，此外便于觀察熔池、操作方便。10*1包塑紫銅管在焊接前，先檢查設(shè)備狀況，再根據(jù)焊件厚度、噴嘴孔徑調(diào)節(jié)好流量、鎢極伸出長度（一般在6～10mm之間）、焊接電流等參數(shù)，焊噴嘴與焊件距離約在8～15mm之間。
  焊炬與焊件的角度，應(yīng)便于觀察熔池及添加填充焊絲。平對接焊時，焊炬與焊件間的夾角為70～80，角接焊時則為35～45。焊絲與焊件間的夾角為10～20鎢極手工氬弧焊時，一般采用左向焊法。焊炬應(yīng)均勻、平穩(wěn)地向前做直線運動，并保持恒定的電弧長度。
  在不添加焊絲的對接焊時，弧長為1.0～2.0mm；添加焊絲的對接焊時，弧長在4～7mm之間。焊炬移動時，可作簡短的停留，當達到一定的熔深后，再添加焊絲、向前移動。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的。
  10*1包塑紫銅管是可以改變形狀的，因為銅管可以彎曲、變形，它常?？梢宰龀蓮濐^和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。銅是易連接的，銅是的。不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有體、耐腐蝕。重量較輕，導熱性好，低溫強度高。

即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關(guān),冷卻速率愈大,偏離愈大。
  由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結(jié)晶)導致的晶粒內(nèi)成分不均勻的現(xiàn)象稱晶內(nèi)偏析或枝晶偏析。
  紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。一包晶系相圖和某合金凝固時可能的非平衡固相線軌跡。與勻晶系合金類似,a1-a4表示x合金凝固時固相(a)平均成分的走向,即非平衡固相線。