不經(jīng)過(guò)軟化的水，易于結(jié)垢。由于蒸汽不斷蒸發(fā)，鍋爐內(nèi)水的鈣、鎂、雜質(zhì)濃度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其結(jié)垢的速度超出了我們的想象，只需半年至一年，就可結(jié)垢 1 — 2mm 。水垢的危害極大，具體危害如下

  鍋爐用鋼板、管路因過(guò)熱而被燒損

  鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢，又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量)，這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚，熱導(dǎo)率越差，鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，火側(cè)的溫度在900~1200℃之間，水側(cè)溫度為197℃，未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度，只有215~250℃。同樣類(lèi)型鍋爐，鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí)，鋼板溫度比無(wú)水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí)，其力學(xué)性能開(kāi)始下降，當(dāng)達(dá)到450℃時(shí)，就會(huì)因過(guò)熱而蠕變。因此水處理不好，鍋爐生成水垢，很容易使鍋爐金屬燒損。

  燃料大量浪費(fèi)

  當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，為保持鍋爐一定的出力，就必須提高火側(cè)的溫度，從而使兩項(xiàng)熱損失增加：一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。

  由于鍋爐的工作壓力不同，以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同，燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高，水垢熱導(dǎo)率越低，水垢厚度越高，燃料浪費(fèi)量越大。 試驗(yàn)證明，對(duì)于工作壓力為1.4MPa的鍋爐，因結(jié)生1毫米厚混合水垢，燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅東北三省，每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費(fèi)高達(dá)200 多萬(wàn)噸。某市的鍋爐經(jīng)過(guò)化學(xué)除垢后，節(jié)煤量大都在5%~25%。