加壓式噴砂機(jī)開(kāi)放式噴砂機(jī)移動(dòng)式噴砂機(jī)的主要構(gòu)造 1．磨料桶:也就是壓力罐,是有壓力資格生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的帶壓力容器的罐子,一般厚度少6MM,體據(jù)容積大小來(lái)決定鋼板厚度.一般選用Q235B鋼板.設(shè)計(jì)壓力 標(biāo)準(zhǔn)是0.7MPA,工作壓力在0.65MPA左右.每臺(tái)壓力罐都有廠家跟隨的壓力容器.沒(méi)有的不能使用.磨料桶的大小根據(jù)要求選用,一般0.3方的噴砂機(jī)配M8的噴嘴在空壓機(jī)的氣量在4方每每分鐘的情況下砂材裝滿,可噴30-40分鐘,清理面積,達(dá)到2.5級(jí))10-15平方.一般防腐公司使用這種機(jī)型,磨料桶是用來(lái)放磨料的. 2．噴砂管:噴砂管一般選用1寸2分的噴砂管,要求高耐磨.噴砂管每個(gè)廠家配的長(zhǎng)度不一,在購(gòu)買時(shí)注意,如果廠家配的是5米,而你需要6米,那么你還要重新購(gòu)買,原配5米浪費(fèi)了不能用.噴砂管一卷有18米還有20米的.市場(chǎng)上大部分是18米一卷的.價(jià)格不一,另有進(jìn)口的是40米一卷,但價(jià)格較高,在購(gòu)買時(shí)注意.噴砂管主要看耐磨層的厚度. 3．噴砂槍:一般噴砂槍都是用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍,現(xiàn)在有了碳化硼雙進(jìn)風(fēng)噴槍使用壽命更長(zhǎng),但不能撞碰,容易碎,因?yàn)橛捕雀?耐磨性好,目前大部分還是使用雙進(jìn)風(fēng)鎢鋼噴槍.噴嘴分M6,M8,M10,M12等幾種,每個(gè)品種的耗氣量不同,如M6噴嘴基本上2方多一點(diǎn)氣就夠了,而M8噴嘴需4方每分鐘的氣,而4方每分鐘的空壓機(jī)螺桿式要4萬(wàn)元左右,活塞式要1.6萬(wàn)左右.價(jià)格比噴砂機(jī)高很多,在購(gòu)買時(shí)一定注意,有好多用戶買了開(kāi)放式噴砂機(jī)因?yàn)榭諌簷C(jī)帶不起來(lái),而無(wú)法使用,又要重新購(gòu)空壓機(jī).增加了麻煩和負(fù)擔(dān).另外注意,市場(chǎng)上說(shuō)是4方每分鐘的空壓機(jī)價(jià)格差別很大,主要是在電機(jī)上,要求電機(jī)一般是22KW,如果不到,標(biāo)有4立辯證方每分鐘的空壓機(jī),可能不到.購(gòu)買時(shí)要注意,因?yàn)槊總€(gè)廠家生產(chǎn)的設(shè)備所配置的電機(jī),這時(shí)您可向您的噴砂機(jī)供貨商詢問(wèn)一下. 4．調(diào)砂閥:有好多種,關(guān)鍵是要耐磨,而且耗材價(jià)格低.調(diào)砂閥內(nèi)一般有耐磨橡膠,壞了更換耐磨即可,調(diào)砂閥一般不易壞.調(diào)砂閥的使用方便于否直接影響到噴砂機(jī)的效率.還有的調(diào)砂閥里用的是高耐磨的Cr12..總之一句話好用不易壞.才是 的.現(xiàn)在TOMSON閥使用效果相對(duì)于同類來(lái)說(shuō)效果應(yīng)該說(shuō)是 用的.所以顧客在選購(gòu)時(shí)應(yīng)該注意,因?yàn)殚y的好壞直接關(guān)系到噴砂加工的效率和設(shè)備的價(jià)格. 5．膠塞:在上面有個(gè)膠寒,其作用是進(jìn)氣時(shí)膠塞往上頂把氣噴砂罐密封起來(lái),使容器內(nèi)有高壓氣體,在加砂時(shí),氣體放出,膠塞落下從膠塞上面加砂.膠寒有橡膠和鐵兩種.要不易壞即可. 6．其它如進(jìn)氣管,放氣閥,球閥,過(guò)濾器,維修口等由于簡(jiǎn)單在此不多做介紹 另外還有一機(jī)型也是開(kāi)放式的噴砂機(jī)但不是高壓的,噴砂罐里沒(méi)有壓力,其是利用負(fù)壓式的原理,噴槍各箱式噴砂機(jī)一樣.這種開(kāi)放式噴沙機(jī),每分鐘的耗氣量?jī)H需一立方,但效率不高,每小時(shí)只能噴5-6個(gè)平方左右.這種機(jī)器由于沒(méi)有壓力,所以不需壓力容器證

金屬鋼結(jié)構(gòu)的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度，必須對(duì)金屬結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行除銹等預(yù)處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹，三分涂裝”，可見(jiàn)除銹的重要性。鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)的特殊性，如體積大、泰州靖江施工環(huán)境基本為露天等，現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法，噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。 1.前期控制 噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。仔細(xì)檢查，焊渣、泰州靖江飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對(duì)無(wú)用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、泰州靖江有棱角、泰州靖江干燥（含水量<2%）、泰州靖江無(wú)泥土及其他雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時(shí)，應(yīng)考慮砂料運(yùn)輸條件，單價(jià)高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲(chǔ)于棚內(nèi)、泰州靖江室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1.2 mm）、泰州靖江 細(xì)篩372～476孔 /cm2 （粒徑0.3mm）。 除銹方案確定后，磨料可選河砂、泰州靖江石英砂或二者混合。在崗南水庫(kù)除險(xiǎn)加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時(shí)，空壓機(jī)氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、泰州靖江噴砂工佩戴的防護(hù)工具、泰州靖江帶（繩）和供氧裝置是否可靠，以及噴嘴磨損情況，當(dāng)孔口直徑增大25%時(shí)宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時(shí)除應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，還必須每日檢測(cè)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度、泰州靖江濕度和金屬表面的溫度，計(jì)算當(dāng)日露點(diǎn)，做好施工記錄。當(dāng)空氣相對(duì)濕度大于85%、泰州靖江金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、泰州靖江無(wú)油；油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對(duì)非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護(hù). 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。 噴砂除銹后、泰州靖江進(jìn)行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時(shí)，要待環(huán)境達(dá)到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 噴砂時(shí)噴嘴不要長(zhǎng)時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過(guò)大，要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時(shí)間間隔要求。 對(duì)噴槍無(wú)法噴射的部位要采取手工或動(dòng)力工具除銹。 6.質(zhì)量控制 噴砂完成后首先應(yīng)對(duì)噴砂除銹部位進(jìn)行檢查，其次要對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動(dòng)力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對(duì)基體鋼材表面進(jìn)行清潔度和粗糙度檢查時(shí)，一是嚴(yán)禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進(jìn)行，以免漏檢。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達(dá)到Sa21/2，應(yīng)對(duì)照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中提供的照片進(jìn)行比較，比較時(shí)至少每2m2有一個(gè)比較點(diǎn)。 噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達(dá)到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時(shí)至少每２ｍ２有一個(gè)比較點(diǎn)。用表面粗糙度儀直接測(cè)定時(shí)，每２ｍ２表面至少要有一個(gè)評(píng)定點(diǎn)，取評(píng)定長(zhǎng)度為４０ｍｍ，在此長(zhǎng)度范圍內(nèi)測(cè)５點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為此評(píng)定點(diǎn)的表面粗糙度值