PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性：具有285℃的高熔點，所以特別具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有極強的耐蒸熱性；易清灰、拒水防油、防靜電；適合200°C-300°C工況環(huán)境；過濾效率達到99.99﹪以上，幾乎實現零排放。玻纖氈除塵器濾袋，布袋是一種結構合理，性能穩(wěn)定的過濾材料，氈層纖維承單纖維，三維也結構，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種比較高速、的高溫過濾材料。如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集。即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度,PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果：經燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。袋式除塵布袋，濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結構部件直接磕碰,如無法整箱搬進凈氣室時，如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴禁濾袋表面隨意與鋼結構菱角部件磕碰。 耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折；氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產品。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，以實現高、新的物理及化學性能,復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯）。

除塵器濾袋，布袋的耐燃性是其實際使用過程中一項重的指標，除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個過程，往往依據高聚物的自身特性按其燃燒的驗證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類，難燃和不燃濾料可以提高除塵器運行的性。。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。在選擇除塵布袋濾料時，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性，即濾料耐干熱和耐濕熱的能力，除塵布袋的耐溫性會提高。除塵布袋價格的高低會受到其本身制造材質的影響。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部,凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出，如果布袋是采用優(yōu)質的合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的，耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。褶皺布袋除塵布袋清灰效果會比普通圓袋好，壓縮空氣消耗量會降低，噴吹頻率會下降(噴吹間隔延長)，噴吹閥的壽命也會延長，如果是比較同樣數量的圓袋處理同樣的風量，風機的能耗會下降40-50%左右(這個同設計氣布比有關)---這是在用波形濾袋代替圓袋的情況下(即現有除塵器改造)。玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領域；玻璃纖維針刺氈廣泛應用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收，應用范圍：可在240℃高溫下長期使用，短時間耐溫可達280℃其廣泛應用于鋼鐵，水泥，電力，有色金屬，垃圾焚燒，瀝青混凝土攪拌，化工等行業(yè)的高溫煙氣過濾，適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫袋式除塵器使用為廣泛的一種過濾材料。由于脈沖式系統(tǒng)在運作時產生的振動過強，反吹管等零件極易脫落