丁基橡膠板材料物理特性
| 項 目 | 単 位 | 數(shù) 値 | 測試方法 | |
| 拉力強度 | ＭＰa | 80以上 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 伸長率 | ％ | 300 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 硬度 | HA | HA57±7 | 依據(jù)JIS K 6253 | |
| 粘接強度 | KG/CM | 6 | 依據(jù)JIS K 6256 （90度剝離法） | |
| 熱變形溫度 | ℃ | 130 | 依據(jù)JIS K 6251 | |
| 使用溫度 | 液體中 | ℃ | 100 |
|
| 氣體中 | ℃ | 110 |
| |
襯膠管道質(zhì)量檢定與處置檢查方法
| 區(qū)分 | 檢查項目 | 判定基準(zhǔn) | 不合格品的處置 | 檢查方法 |
| 制品檢查 | 尺寸及 規(guī)格 | 是否按襯膠管道、管件清單或圖紙進(jìn)行 | 修補 | 卷尺 游標(biāo)卡尺 型測厚儀 |
| 外觀 | 1)認(rèn)為在粘接上對使用有害 2)搭邊部無用手指輕易剝離部分 3)認(rèn)為對使用上有害的缺陷 | 修補 | 目視 | |
| 硬度 | 丁基膠(B-5)HA57±7 (測定溫度:23±2℃) | 再硫化 | A型硬度計 | |
| 厚度 | 在指定厚度的0～+25%以內(nèi) 4.0mm～5.0mm |
| 游標(biāo)卡尺 型測厚儀 | |
| 孔眼缺陷 | 無 | 修補 | 電火花測試儀 | |
| 打診 | 無異音 | 修補 | 打診棒 | |
| 特別 事項 | 將對工藝上造成嚴(yán)重影響部位不修補 小口徑配管(DN100以下)的接液 面上有缺陷處不修補 修補處占襯里總面積的0.5%以 上或每米在4處以上時 | 重新襯里 |
| |
河南電廠DN100循環(huán)漿液丁基襯膠管
電廠碳鋼,防腐,耐磨,脫硫,熱硫化,循環(huán)漿液,丁基,低鈣鎂,氯丁,鹽水襯膠管道生產(chǎn)廠家-洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司，產(chǎn)品暢銷山西,陜西,河南,甘肅,青海,寧夏,廣東,廣西,山東,河北,安徽,海南,湖北,湖南,四川等地。
吸收塔循環(huán)漿離子的由來
石灰石―石膏濕法脫硫氯化物來源于脫硫吸收劑、補充水及煤。脫硫吸收劑石灰石中的氯離子含量一般為0.01%左右，脫硫工藝水中氯離子的含量為10―150mg/L,而FGD中大多數(shù)的氯來源于煙氣中的氯化氫，主要是煤種的含氯量高引起的。我國煤中的氯含量一般在0.1%左右，少數(shù)煤中氯含量為0.2%―0.35%，某些高灰分煤的氯含量 氯離子對脫硫的危害
吸收塔循環(huán)漿液強烈的腐蝕性
氯離子對不銹鋼的腐蝕主要有兩方面：一是破壞鈍化膜；二是降低PH值。在PH值偏低的環(huán)境犀不銹鋼對Cl-將會更加敏感，其常見的腐蝕類型為點蝕。另外Cl-又是引起金屬孔蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕和選擇性腐蝕的主要原因。當(dāng)Cl-含量達(dá)2%時，大多數(shù)不銹鋼已不能使用，要選用丁基橡膠、玻璃鱗片襯里或其他耐腐蝕材料。
綜上所述，漿離子含量高帶來的一個問題就是對于漿液接觸的罐體、管道和設(shè)備的腐蝕，采用更的防腐材料和設(shè)備，這就增加了投資。洛陽縱橫制造生產(chǎn)電廠石灰石―石膏濕法脫硫管道和罐體襯膠等。
吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管道是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，大|大延長了管路的使用壽命，降低了使用者的成本。
根據(jù)多年的施工經(jīng)驗，不同應(yīng)用領(lǐng)域襯膠管道可分為兩類一類是礦山此類工礦條件比較惡劣的環(huán)境犀一般的采用進(jìn)口的橡膠板，由于他們的各方面性能均是國產(chǎn)橡膠的幾倍，使得他們能夠在這種環(huán)境下工作，而一般工礦環(huán)境比較好條件犀為了降低企業(yè)成本采用國產(chǎn)的襯膠管道，同樣能夠起到應(yīng)用的效吸收塔循環(huán)漿液丁基橡膠鋼管特性。
襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：
橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對基體要求如下：
（１）基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗合格證方可進(jìn)行施工。
（２）襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時，用埋頭鉚釘，并應(yīng)緊嵌入縫隙，不得高出設(shè)備表面。
（３）橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過渡，其半徑應(yīng)小于５ｍｍ，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時，焊接縫應(yīng)打成圓角。
（４）橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。
（５）設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時，應(yīng)采用雙面焊。
（６）大型密閉設(shè)備襯里時，從操作角度考慮，應(yīng)設(shè)兩個人孔。
襯膠管道工藝流程：
設(shè)備及管件需噴砂除銹達(dá)到Ｓａ２．５級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。
設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理
洛陽縱橫機(jī)械制造有限公司專注從事襯膠管道,防腐襯膠管道,耐磨襯膠管道,脫硫襯膠管道,化工襯膠管道，電廠襯膠管道,碳鋼襯膠管道,耐高溫襯膠管道,耐油襯膠管道,氯丁襯膠管道,丁基襯膠管道，低鈣鎂襯膠管道,罐體,槽體,塔體,非標(biāo)件的設(shè)備襯膠及設(shè)備包膠的研發(fā)和生產(chǎn)。做為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，以合理的襯膠管道價格,為客戶提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐襯膠管道及襯膠管件產(chǎn)品及完善的技術(shù)服務(wù).公司多年逐步發(fā)展為大型高新技術(shù)企業(yè),質(zhì)量可靠,性價比高,受到客戶一致好評！
電廠鍋爐襯膠管道的特性：
1.重量輕，易安裝，維護(hù)和運輸方便
2.使用周期長
3.防垢, 緩結(jié)垢性能好
4.不開裂, 連接可靠
5.多樣的連接方式，快捷方便
6. 防腐性能好:橡膠襯里可根據(jù)防腐的需要進(jìn)行配方，適用于腐蝕性高的環(huán)境,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用；
7.耐磨性能好, 周期長
8.具有極高的耐沖擊性:橡膠會在沖擊下變形，吸收顆粒的動能，減少沖擊力，極大的提高了使用周期。
9.溫度適應(yīng)范圍廣:襯膠鋼管可以在-40度——+100度的范圍內(nèi)長期使用。
襯膠管道使用的周期因素：
1、橡膠的性能
襯膠管道內(nèi)襯膠要根據(jù)其使用的環(huán)境而定，如果選擇的橡膠物理和化學(xué)性能與環(huán)境不相符就會造成使用周期大大減少橡膠層脫落等嚴(yán)重后果。
2、橡膠與鋼管的粘接強度
非橡膠生產(chǎn)企業(yè)器膠漿粘接度不強，會造成襯里層受力不能夠很好的分解是，導(dǎo)致局部受力不均，造成了襯膠管道局部快速腐蝕。
3、工礦條件
使用場所、腐蝕性，溫度以及使用強度等都會影響到襯膠管道的使用周期，因此在選擇之初應(yīng)對襯膠管道做出合理的分析。
我公司與多家橡膠生產(chǎn)廠合作，引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)工藝技術(shù)，將其粘結(jié)技術(shù)用于橡膠與鋼管之間粘接。形成了“以柔克鋼”的管道設(shè)備，具有高強度、抗沖擊、耐磨、防腐蝕等優(yōu)良性能。
縱橫機(jī)械制造(錦州市分公司)專業(yè)從事 襯四氟管的生產(chǎn)和制造。公司生產(chǎn)基地位于空港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，公司產(chǎn)品研發(fā)實力雄厚，生產(chǎn)設(shè)備齊全。公司主要產(chǎn)品包括： 襯四氟管。秉承客戶至上，以誠為本，以信待人的經(jīng)營理念，追求產(chǎn)品的高質(zhì)量、高技術(shù)以及服務(wù)的率、高水準(zhǔn)是我們永遠(yuǎn)的目標(biāo)！
防腐襯膠管道設(shè)備的設(shè)計制造要求：
1. 防腐襯膠管道設(shè)備設(shè)計時，應(yīng)為襯里厚度留出余量。
2. 設(shè)備的受襯表面應(yīng)圓滑過渡。菱角和邊緣的圓弧半徑不小于5㎜，特殊要求不小于3㎜。
3. 襯里設(shè)備不應(yīng)采用鉚接、螺栓、螺紋連接。特殊要求，可采用埋頭鉚釘鉚接。
4. 密封容器至少應(yīng)設(shè)置二個人孔，人孔的直徑應(yīng)不小于450㎜.
5. 設(shè)備不能采用外部加熱，設(shè)備內(nèi)噴淋管和加熱裝置距襯里應(yīng)不小于100㎜。噴淋管和導(dǎo)管引入的介質(zhì)不能沖刷襯里面。
