從二者的對比不難看出，拋光不銹鋼焊管無論是成本還是性能均略遜一籌，而帶焊縫酸洗不銹鋼焊管在應(yīng)用過程中優(yōu)勢明顯。酸洗不銹鋼焊管才是國內(nèi)工業(yè)焊管發(fā)展的主流趨勢。鋼帶經(jīng)過焊管機和模具卷曲成型后焊接是不銹鋼焊管的成型過程，不僅生產(chǎn)效率高，且壁厚均勻，比無縫焊管更具經(jīng)濟性。然而，在實際焊接過程中時常會出現(xiàn)“黑線管”的情況，這到底是什么原因引起的呢？不銹鋼焊管焊機電流過大，焊縫凹得太深；打磨力度不夠；打磨位置不對；打磨角度不是45度；打磨材料標號不對；打磨裝的方向不對；氬氣保護管沒有裝好，沒有對準焊接位置，或沒有氬氣造成焊縫凹得太深；模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等?？梢?，導(dǎo)致不銹鋼焊管焊接過程中出現(xiàn)“黑線管”的原因還是很多的，您可依據(jù)上述原因一一排除。需要注意的是，在黑線判斷方面只要是焊口部位表面打磨不干凈的部位，不管是整條線或是虛線或是點經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線

而作為一種?；幚砉に嚕鸶纳屏瞬讳P鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性，使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近，完善金屬顯組織、細化晶粒，加熱溫度在相變點以上某一點經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。可見，熱處理工藝保證了焊縫質(zhì)量和不銹鋼焊管的力學(xué)性能，但企業(yè)生產(chǎn)不銹鋼焊管的過程中在熱處理方式選擇上也必須與實際情況相符合，從根本上保證不銹鋼焊管生產(chǎn)過程的和優(yōu)質(zhì)。我們經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現(xiàn)頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進行打磨。您知道為何會出現(xiàn)壁厚增加的現(xiàn)象嗎？這部分增厚長度又如何計算？ 由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。