產(chǎn)品詳細介紹
一、帶式壓濾機濾網(wǎng)氣動調偏閥的維修方法
帶式壓濾機產(chǎn)生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。
這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。
二、帶式壓濾機常見故障維修
1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。
故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,或保護裝置啟動
解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。
2.帶式壓濾機氣壓表不能調節(jié)大小
故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞
解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換
3. 主機自動停機
故障分析:濾網(wǎng)走偏超限,保護啟動。
解決方法:放松網(wǎng)帶,手動復位網(wǎng)帶,解除保護,正常運行后定位行程開關。
4。帶式壓濾機濾網(wǎng)超限或起皺
故障分析:調偏裝置失靈。
解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉動靈活。
5. 濾餅含水率較高
故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈
解決方案:調整污泥和液體的混合比,調整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置
6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多
故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足
解決方法:壓濾機濾布更換濾網(wǎng),檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。
7. 濾網(wǎng)清洗不干凈
故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差
解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果
8. 污泥絮凝效果差
故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高
解決方案:檢查絮凝劑濃度,調整投加量,改變絮凝劑品種和質量
三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:
1、可以連續(xù)完成喂料、壓濾、洗滌、壓濾、壓濾、卸料、濾布再生等工藝操作。
2、可對物料進行多級平流或逆流洗滌,壓濾液(母液)和洗滌液可分開集液,對壓濾性差,粘度高的物料,可實現(xiàn)快速壓濾。
3、整體結構模塊化設計,可靈活組裝,便于運輸、安裝、維護。
4、采用蛇形糾偏,氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,保證濾帶的正常運行,操作靈活,靈活簡單。
5、全自動化運行,連續(xù)作業(yè),運行平穩(wěn),采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結合PLC控制,可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。
6、動力傳動機構采用變頻調速,調速范圍大,適應性廣。
7、設有先進的可調濾布反沖洗裝置,可以根據(jù)物料的特性調整反沖洗壓力,保證濾布的脫水效果,采用先進的排液系統(tǒng),可適合任何工況條件下使用。
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