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6.2.3.2.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其與軸線垂直。6.2.3.3.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對接連接工具加熱。6.3.3.4.加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后，用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的凸緣，凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時，宜通過機械加工使焊接處壁厚相同。6.3.3.6.焊接時，每一個焊口應(yīng)當有詳細的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。6.3.3.7.聚乙烯（PE）給水管道熱熔對接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號的管材與管材，管材與管件之間，管件與管件之間連接；不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對接連接。
聚乙烯具有非常突出的耐低溫性能
PE管的低溫脆化點為-70℃，優(yōu)于其他管道。在冬季野外施工時聚氯乙烯（PVC-U）管容易脆裂，我國北京地區(qū)鋪設(shè)聚氯乙烯（PVC-U）埋地給水管試點工程中總結(jié)的一條經(jīng)驗是溫度在零度以下就不適宜進行聚氯乙烯（PVC-U）管的鋪設(shè)施工了。還有一個明顯的佐證，為改進PP的韌性和低溫耐沖擊性能，可將乙烯與丙烯單體共聚制成無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R），其一般采用iPP的工藝路線和方法，使丙烯和乙烯的混合氣體進行共聚合，得到主鏈中無規(guī)則地分布著丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料），PP-R管材料中的乙烯含量大多在3%左右。但改善后的PP-R耐低溫性能仍不盡人意，其脆化點約為-15℃，遠高于聚乙烯管的脆化點溫度-70℃。
給水管分金屬管，復(fù)合管和塑料管。金屬管主要分為紫銅管和不銹鋼水管，金屬管具有、衛(wèi)生、耐用等諸多特點，是家裝工裝的理想的水管。
復(fù)合管典型代表有鋁塑管，但是由于其熱脹冷縮問題，已經(jīng)被逐漸淘汰
塑料管常用的是PPR水管，，，安裝方便，價格低廉等諸多原因，使其成為家裝常用的水管。但是由于環(huán)境荷爾蒙等問題，越來越多的人，開始使用金屬管或者ppr內(nèi)襯金屬管作為給水管道。
給水管各項性能指標都比較嚴，特別是用在生活飲用水上面，需要管道具有無輻射，不能含有重金屬等有害物質(zhì)，耐腐能力要好，使用壽命要長等要求。
施工步驟
材料準備：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10-20mm的切削余量。切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。對中：兩焊管段端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%。否則，將影響對接質(zhì)量。加熱：對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。熔融對接：是焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。
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