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切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積雙金屬?gòu)?fù)合襯板割成所需要的形狀。(為了減少雙金屬?gòu)?fù)合襯板時(shí)所產(chǎn)生的冷裂紋),雙金屬?gòu)?fù)合襯板切割時(shí)要進(jìn)行預(yù)熱。雙金屬?gòu)?fù)合襯板越厚硬度越高,相應(yīng)預(yù)熱溫度就越高。預(yù)熱溫度不要超過(guò)200。
      打孔:根據(jù)雙金屬?gòu)?fù)合襯板硬度選擇鉆頭,高速合金鉆頭,雙金屬?gòu)?fù)合襯板的機(jī)加工:雙金屬?gòu)?fù)合襯板具有良好的切削及剪切性能。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。國(guó)產(chǎn)雙金屬?gòu)?fù)合襯板可用任何普通電弧焊方法,就可將其焊接在普通結(jié)構(gòu)鋼上。
      焊條的選擇:低強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度)< 等強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強(qiáng)度)高強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度大于母體屈服強(qiáng)度)選擇低強(qiáng)度焊料與選擇高強(qiáng)度焊料(屈服強(qiáng)度大于500)相比所具有的優(yōu)勢(shì):焊接金屬韌性大、焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。



2、高抗沖擊性能比:由于母材采用Q235A軟鋼基板,表面采用了碳化鉻多元素耐磨堆焊復(fù)合超硬材料。充分體現(xiàn)了復(fù)合材料既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點(diǎn)。這是鑄態(tài)耐磨材料所不及的。(傳統(tǒng)鑄件抗沖擊性較差,較脆易斷裂)

  3、方便加工性能比:維修工可以任意的按現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料成型(等離子切割),很方便的把耐磨鋼板拼焊在磨損機(jī)件表面(碳鋼面),也可以加工成沉孔用螺栓連接在構(gòu)件上。也可以向內(nèi)冷彎曲成型如:耐磨管道、除塵彎頭、各種異型天圓地方等板材構(gòu)件。(鑄件耐磨板是不可以用焊接方法裝配的,鑄鋼也難鑄出大面積耐磨板材,另外傳統(tǒng)鑄件都很笨重,因?yàn)榉乐棺冃味荚O(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋)




 3.很好的耐溫性能

   復(fù)合耐磨板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能,復(fù)合耐磨板可以在500℃內(nèi)使用,其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn),能夠滿足1200℃以?xún)?nèi)條件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無(wú)法滿足如此高溫要求。

   4.很好的連接性能

   復(fù)合耐磨板基材是普通Q235鋼板,保證復(fù)合耐磨板具有韌性和塑性,提供抵抗外力的強(qiáng)度,可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系,連接牢固,不容易脫落,連接方式多于其他材料;

   5.很好的選擇性能

   復(fù)合耐磨板選擇不同厚度基材,堆焊不同層數(shù)和厚度的合金耐磨層,可以得到不同厚度和不同用途的鋼板, 厚度可達(dá)到30㎜以上;




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