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以下是:遼寧盤(pán)錦振動(dòng)篩_移動(dòng)破碎站經(jīng)驗(yàn)豐富品質(zhì)可靠的圖文介紹
當(dāng)飼料中的泥漿含量和水分含量較高時(shí),物料會(huì)粘在網(wǎng)孔上并阻塞網(wǎng)孔。 此時(shí),應(yīng)先清潔篩孔,然后適當(dāng)調(diào)節(jié)噴水量和篩網(wǎng)傾斜角度。
篩孔磨損嚴(yán)重
長(zhǎng)時(shí)間使用篩網(wǎng)時(shí),篩孔嚴(yán)重磨損,嚴(yán)重影響了篩分效果。 此時(shí),應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻。
當(dāng)篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí),材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布,從而不能有效地利用篩子的表面,從而影響篩分效果。 此時(shí),應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度,以使篩子的進(jìn)料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進(jìn)料量的增加,篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小,可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過(guò)大。 此時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng),然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上,這稱(chēng)為篩表面上的篩子,小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔,該孔稱(chēng)為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后,只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng),篩子上的材料層松動(dòng),從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小,所以大顆粒不能通過(guò),從而使原始的無(wú)序顆粒群分離,即,根據(jù)顆粒尺寸將層分層,并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分,將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是,沒(méi)有足夠的分離空間,在篩分過(guò)程中,一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí),盡管顆粒小于篩孔,但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子,而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
旋振篩已被越來(lái)越多的客戶(hù)發(fā)現(xiàn),他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng),這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向,合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面,迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后,旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行,速度會(huì)降低,并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
篩孔磨損嚴(yán)重
長(zhǎng)時(shí)間使用篩網(wǎng)時(shí),篩孔嚴(yán)重磨損,嚴(yán)重影響了篩分效果。 此時(shí),應(yīng)修復(fù)磨損的篩孔。 當(dāng)嚴(yán)重磨損時(shí),應(yīng)考慮更換濾網(wǎng)。
篩網(wǎng)進(jìn)料不均勻。
當(dāng)篩子的進(jìn)料槽太窄時(shí),材料不能沿篩子的整個(gè)表面均勻地分布,從而不能有效地利用篩子的表面,從而影響篩分效果。 此時(shí),應(yīng)調(diào)整進(jìn)料槽的寬度,以使篩子的進(jìn)料均勻。
篩子上的材料太厚
由于進(jìn)料量的增加,篩孔的阻塞以及篩表面的傾斜度較小,可能導(dǎo)致篩上材料的厚度過(guò)大。 此時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。
一組具有不同粒徑的破碎材料通過(guò)單層或多層均勻穿孔的篩網(wǎng),然后分成幾個(gè)不同的階段進(jìn)行篩分。 大于篩孔的顆粒留在篩表面上,這稱(chēng)為篩表面上的篩子,小于篩孔的顆粒穿過(guò)篩孔,該孔稱(chēng)為篩表面下的篩。 實(shí)際的篩選過(guò)程是:在大量大小不一的粗粒和分散物料進(jìn)入篩子表面后,只有一部分顆粒與篩子表面接觸。 由于篩箱的振動(dòng),篩子上的材料層松動(dòng),從而存在大顆粒。 間隙進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒趁機(jī)穿過(guò)間隙并轉(zhuǎn)移到下層或輸送機(jī)。 由于小顆粒間隙小,所以大顆粒不能通過(guò),從而使原始的無(wú)序顆粒群分離,即,根據(jù)顆粒尺寸將層分層,并且小顆粒在粗顆粒下的排列規(guī)則 形成了。 將到達(dá)篩子表面的細(xì)顆粒通過(guò)篩子進(jìn)行篩分,將粗顆粒和細(xì)顆粒分離以完成篩選過(guò)程。 但是,沒(méi)有足夠的分離空間,在篩分過(guò)程中,一部分篩孔通常留在篩子上。 篩分細(xì)顆粒時(shí),盡管顆粒小于篩孔,但篩分的難易程度卻有所不同。 具有相似材料和篩目尺寸的顆粒難以通過(guò)篩子,而穿過(guò)篩子下層的顆粒間隙則更困難。
旋振篩已被越來(lái)越多的客戶(hù)發(fā)現(xiàn),他們選擇了一種更好的控制方法來(lái)改變?cè)嫉膯晤l振動(dòng)并改變?yōu)槎囝l振動(dòng),這極大地?cái)U(kuò)展了旋振篩的范圍和性能。 旋振篩驅(qū)動(dòng)引導(dǎo)件在旋振篩操作中主要起到傳遞振動(dòng)力的作用。 通過(guò)斜向上的傳遞方向,合成激振力傳遞到整個(gè)篩子表面,迫使篩子表面的材料向前跳躍。 運(yùn)動(dòng)。 安裝角度的原因是材料篩滲透率的標(biāo)準(zhǔn)。 安裝振動(dòng)電機(jī)后,旋振篩材料會(huì)以一定距離運(yùn)行,速度會(huì)降低,并且保持現(xiàn)象還會(huì)縮短篩子的使用壽命。
雷特重工機(jī)械制造(盤(pán)錦市分公司)保證您買(mǎi)到的每一個(gè) 移動(dòng)破碎站全新,采用先進(jìn)的工藝和優(yōu)質(zhì)材料制造,并完全符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求,在我們提供技術(shù)成熟 移動(dòng)破碎站產(chǎn)品的同時(shí),我們也將提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù),我們充分發(fā)揮自身的優(yōu)勢(shì),更好的為客戶(hù)做好服務(wù)。
當(dāng)給出進(jìn)料端材料層的厚度時(shí),直線(xiàn)振動(dòng)篩的篩面寬度直接影響線(xiàn)性振動(dòng)篩的生產(chǎn)率,篩面長(zhǎng)度直接影響線(xiàn)性篩分效率。 篩子,他們也互相影響,互相受限制。 篩面越長(zhǎng),在篩上篩分的材料越長(zhǎng),篩分效率越高。
在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中,線(xiàn)性篩制造商發(fā)現(xiàn),在篩選開(kāi)始時(shí),篩選時(shí)間略有增加,大量易篩網(wǎng)顆粒通過(guò)篩孔,篩分效率迅速提高。 在篩分過(guò)程的后期階段,大部分可篩分材料通過(guò)篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加,但篩子不多,但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此,通過(guò)使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來(lái)提高篩選效率是不合理的,因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系,一般為 5:1-3:1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
直線(xiàn)振動(dòng)篩木框架
對(duì)于篩分金屬礦石的大型線(xiàn)性振動(dòng)篩,長(zhǎng)度通常小于4米,長(zhǎng)度比約等于2,即L / B = 2。
對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩,長(zhǎng)度根據(jù)用途確定,長(zhǎng)度比一般為 5- 5,寬度系列一般為 25米, 25米, 5米等。 粗粒篩分,長(zhǎng)度L = 5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選,長(zhǎng)度L = 5- 2m; 用于脫水脫中間,長(zhǎng)度L = 0- 2m。
什么構(gòu)成線(xiàn)性振動(dòng)篩:
在反復(fù)篩選實(shí)驗(yàn)中,線(xiàn)性篩制造商發(fā)現(xiàn),在篩選開(kāi)始時(shí),篩選時(shí)間略有增加,大量易篩網(wǎng)顆粒通過(guò)篩孔,篩分效率迅速提高。 在篩分過(guò)程的后期階段,大部分可篩分材料通過(guò)篩孔篩分。 雖然篩子表面上剩余篩分顆粒的時(shí)間增加,但篩子不多,但篩分效率不會(huì)增加。 大。 因此,通過(guò)使用較長(zhǎng)的篩面增加篩選時(shí)間來(lái)提高篩選效率是不合理的,因此適當(dāng)?shù)剡x擇篩面的長(zhǎng)度。 屏幕表面的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)保持一定的比例關(guān)系,一般為 5:1-3:1。 篩面的長(zhǎng)度和寬度通常由現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)率和篩選效率要求的組合決定。
直線(xiàn)振動(dòng)篩木框架
對(duì)于篩分金屬礦石的大型線(xiàn)性振動(dòng)篩,長(zhǎng)度通常小于4米,長(zhǎng)度比約等于2,即L / B = 2。
對(duì)于篩選煤的振動(dòng)篩,長(zhǎng)度根據(jù)用途確定,長(zhǎng)度比一般為 5- 5,寬度系列一般為 25米, 25米, 5米等。 粗粒篩分,長(zhǎng)度L = 5- 0m; 用于中細(xì)粒度篩選,長(zhǎng)度L = 5- 2m; 用于脫水脫中間,長(zhǎng)度L = 0- 2m。
什么構(gòu)成線(xiàn)性振動(dòng)篩:
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