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振動篩_移動破碎站經(jīng)驗豐富品質(zhì)可靠



材料的密度組成會影響篩選過程。 例如，當物料中有許多大的ver石時，the石在篩選過程中位于下層，這將在一定程度上影響細粒的篩選。 但是，這種效果并不突出。
 氣流篩分機的理想篩分效果是：將小于篩孔的顆粒全部篩分成為篩下產(chǎn)品，將大于篩孔的顆粒全部篩分成為篩上產(chǎn)品，篩分效率 是100％。但是，由于各種原因，例如，由于原料中含有粘土和水分，應(yīng)進入篩下產(chǎn)品的細顆粒會粘附在粗顆粒上，并進入篩子上。 或由于使用篩面時間過長而導(dǎo)致篩孔磨損。 尺寸越大，進入屏幕產(chǎn)品的顆粒越粗，進入尺寸過小的產(chǎn)品。 有許多評估篩選效果的指標。 選煤設(shè)備性能的評估標準（GB / T 15716-2005）基于三個標準：篩選效率，平均分配誤差和總失配含量。
 氣流篩分機的篩分效率是評估篩分過程完整性的技術(shù)指標。 衡量篩選過程的主要指標有兩個：生產(chǎn)率和篩選率。
 生產(chǎn)率：即生產(chǎn)能力，是指每單位時間可以處理的材料量。 單位是噸/小時




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篩分率：篩分中實際獲得的篩下產(chǎn)品的重量與進料中所含顆粒的重量之比小于篩孔尺寸或篩孔尺寸的比率稱為篩分效率，表示為 一個百分比。 篩選效率是子設(shè)備工作質(zhì)量的指標。 它指示進行篩選操作的程度以及篩選產(chǎn)品的質(zhì)量。
 以上三個指標的應(yīng)用原理是：對于新開發(fā)設(shè)備的技術(shù)鑒定，新生產(chǎn)設(shè)備的驗收或重要生產(chǎn)技術(shù)的檢驗，應(yīng)同時應(yīng)用這三個指標對指標進行評估。 篩檢設(shè)備的日常檢查不受此限制。
超聲波振動篩應(yīng)如何添加到防爆設(shè)計中？
超聲波振動篩網(wǎng)橡膠彈簧可有效避免篩網(wǎng)機運行過程中彈簧產(chǎn)生的熱量，引起粉塵爆炸；
采用防爆電機，無需高溫明火，確保生產(chǎn)；
整機為封閉式設(shè)計，使面粉從篩機中飛出，生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生，確保了生產(chǎn)；
在設(shè)計和制造超聲波振動篩或振動篩時，請設(shè)計防塵裝置（頂蓋和密封裝置），以防止粉末材料在篩分過程中濺出并引起粉塵爆炸。
如何避免超聲波振動篩中的粉塵爆炸：




超聲波振動篩拉網(wǎng)安裝的要求
 金屬絲網(wǎng)安裝需要更緊密的線徑。 線直徑不適合于金屬絲網(wǎng)安裝，因為線直徑相對較薄。 雖然金屬絲網(wǎng)可以收緊屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 網(wǎng)狀物撕裂，超聲波振動篩不能與清洗裝置一起安裝，屏蔽阻塞率高; 線徑太厚，不適合拉式，因為線徑太粗，兩側(cè)不易操作，更換濾網(wǎng)。 更麻煩。
安裝超聲波振動篩所需的層數(shù)
 超聲波振動篩層的數(shù)量也需要拉線安裝。 通常，絲網(wǎng)印刷機具有不超過兩層。 更換兩個或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易損壞，并且屏幕的上部粗線直徑具有長的使用壽命。 更換屏幕時，需要完全拆除上部屏幕才能完成更換; 后擋板需要設(shè)計成可移動的法蘭連接，以便屏幕可以輕松裝載和卸載。
 網(wǎng)屏安裝的優(yōu)點是沒有網(wǎng)格設(shè)計，絲網(wǎng)開口率高，超聲波振動篩加工量和細度得到有效提高; 應(yīng)該訂購這種網(wǎng)格方法和振動篩制造商。 有效溝通，以獲得更好的篩選結(jié)果。
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