標(biāo)準(zhǔn)號： ASTM A240/A240M--01 雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計者在設(shè)計產(chǎn)品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優(yōu)勢。這種合金特別適用于-50°F/+600°F 溫度范圍內(nèi)。超出這一溫度范圍的應(yīng)用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應(yīng)用于焊接結(jié)構(gòu)的時候。
中文名
雙相不銹鋼2205
標(biāo)準(zhǔn)號
ASTM A240/A240M--01
特 點
高強度、良好的沖擊韌性
成 分
21%鉻，2.5%鉬及4.5%鎳氮合金
目錄
1 特點
2 一般屬性
3 標(biāo)準(zhǔn)
4 抗腐蝕能力
? 均勻腐蝕
? 局部抗腐蝕
? 抗應(yīng)力腐蝕
? 抗腐蝕疲勞
5 結(jié)構(gòu)
6 力學(xué)性能
特點
編輯
1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。
2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。
化學(xué)成分：C≤0.030，Mn≤2.00，Si≤1.00，P≤0.030，S≤0.020，Cr 22.0～23.0，Ni 4.5～6.5，Mo 3.0～3.5 N 0.14～0.20(奧氏體-鐵素體型）
2205雙相鋼
雙相不銹鋼2205合金是由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
一般屬性
編輯
2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及5-6%鎳氮構(gòu)成的雙相不銹鋼。與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗點腐蝕及隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越。
應(yīng)用領(lǐng)域
· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學(xué)加工工業(yè))。
· 石油天然氣管道、熱交換器管件。
· 污水處理系統(tǒng)。
· 紙漿和造紙工業(yè)分類器、漂白設(shè)備、貯存處理系統(tǒng)。
· 高強度耐腐蝕環(huán)境下的回轉(zhuǎn)軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
· 輪船或卡車的貨物箱
· 食品加工設(shè)備
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通過略提高切割速度和屏蔽壓力，316L不銹鋼板切割質(zhì)量得以改善。每種材料類型對等離子切割都有不同的響應(yīng)。很多不銹鋼選項需要許多不同的切割過程以獲得 效果。
處理浮渣和穿孔；不銹鋼板等離子切割的另一個挑戰(zhàn)是熔融材料的粘度。當(dāng)用/空氣切割低碳鋼時，熔化材料的粘度比切割不銹鋼時低得多。在不銹鋼板的底部硬化的渣渣非常容易除去，并且通常不需要像研磨那樣的二次操作。隨著不銹鋼浮渣，粘度更高，所以它可以是具有挑戰(zhàn)性的去除。
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2、基于大數(shù)據(jù)的鋼材全加工產(chǎn)品工藝質(zhì)量控制技術(shù)。鋼鐵企業(yè)過程質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，全流程過程質(zhì)量數(shù)據(jù)集成技術(shù);高速過程質(zhì)量參數(shù)采集和存儲技術(shù);過程綜合監(jiān)測和預(yù)警技術(shù);板坯，鋼卷等質(zhì)量在線評級技術(shù);產(chǎn)品工藝參數(shù)可追溯性分析技術(shù)跨工藝產(chǎn)品質(zhì)量交互分析和異常診斷技術(shù);機械性能在線檢測技術(shù);產(chǎn)品粒度在線檢測技術(shù);表面質(zhì)量缺陷的三維檢測技術(shù);大規(guī)模定制技術(shù)，滿足客戶的個性化需求;全過程產(chǎn)品質(zhì)量綜合評價技術(shù);基于大數(shù)據(jù)的新產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)。