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更新時(shí)間:2025-09-25 17:10:45 ip歸屬地:葫蘆島,天氣:晴,溫度:13-28 瀏覽次數(shù):19 公司名稱: 鐵物資(葫蘆島市分公司)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價(jià)格 | 180 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 功誠(chéng) |
是否進(jìn)口 | 否 |
范圍 | 無(wú)縫鋼管鍍鋅鋼管供應(yīng)范圍覆蓋遼寧省、沈陽(yáng)市、大連市、鞍山市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營(yíng)口市、阜新市、遼陽(yáng)市、盤(pán)錦市、鐵嶺市、朝陽(yáng)市、葫蘆島市 連山區(qū)、龍港區(qū)、南票區(qū)、綏中縣、建昌縣、興城市等區(qū)域。 |
冷拔無(wú)縫鋼管制造時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題
冷拔無(wú)縫鋼管具備內(nèi)外壁無(wú)空氣氧化層、承擔(dān)髙壓無(wú)滲漏、高精密、高光滑度、冷拔不形變、擴(kuò)口擠扁無(wú)縫隙、表層已作防銹等特性,適用于機(jī)械系統(tǒng)、液壓機(jī)械及小車摩托的氣動(dòng)式或液壓件,如汽缸或液壓缸等。
冷拔基礎(chǔ)的生產(chǎn)流程是:熱扎毛管—>毛管查驗(yàn)、刃磨—>毛管酸洗鈍化—>毛管酸洗鈍化后復(fù)查—>冷拔—>精拉道次前校直—>酸洗鈍化、潤(rùn)化—>精拉—>制成品前解決—>進(jìn)庫(kù)。
制造必須留意操縱:
1、毛管
毛壁厚厚要?jiǎng)蚍Q、內(nèi)外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內(nèi)螺紋缺點(diǎn)機(jī)器設(shè)備。
2、復(fù)查
與一般冷拔無(wú)縫鋼管對(duì)比,冷拔精密無(wú)縫管制造了熱扎毛管酸洗鈍化復(fù)查工藝流程,關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn),掉內(nèi)表層存有伸縮、比較嚴(yán)重畫(huà)線、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、專用工具
一般冷拔無(wú)縫鋼管制造所應(yīng)用的專用工具的表層光滑度規(guī)定在Ra0.4左右,規(guī)格精密度超過(guò)H3左右,強(qiáng)度規(guī)定在HRC70左右。另外規(guī)定拉撥全過(guò)程中不可以出現(xiàn)頂邊或磨具粘鋼狀況。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程,淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的。冷拔無(wú)縫鋼管必須配備無(wú)空氣氧化光亮退火爐機(jī)器設(shè)備。
5、酸洗鈍化
無(wú)縫鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導(dǎo)的“黑渣”,在事后制造中產(chǎn)生表層黃斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸,為避免黃斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。
6、潤(rùn)化
應(yīng)取用環(huán)氧樹(shù)脂作潤(rùn)滑液,這類潤(rùn)化與磷化處理加潤(rùn)化(皂腳)對(duì)比有顯著的差別,拔制出去的無(wú)縫鋼管展現(xiàn)鐵常規(guī)的原色,具有高的光滑度又有冷扎管一樣的好看外型顏色。
制造冷拔無(wú)縫鋼管的工業(yè)控制系統(tǒng)包含沖壓模具、淬火、酸洗鈍化、潤(rùn)化等標(biāo)準(zhǔn)操縱,另外應(yīng)在毛管質(zhì)量檢驗(yàn)、修整層面搞好工作中。
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無(wú)縫鋼管市場(chǎng)供大于求的矛盾仍存在,無(wú)縫鋼管價(jià)格面臨下行壓力,價(jià)格重心將下移。不過(guò),由于原燃料等價(jià)格堅(jiān)挺,成本的支撐作用加大,無(wú)縫鋼管價(jià)格不會(huì)出現(xiàn)大幅下跌,或?qū)⒃诔杀揪€附近波動(dòng)運(yùn)行,并在限產(chǎn)等政策和消費(fèi)啟動(dòng)的影響下出現(xiàn)階段性反彈。
無(wú)縫鋼管的焊接工藝
與普通的管道材料不同,無(wú)縫鋼管的焊接工藝是獲得了 認(rèn)可的,在打破傳統(tǒng)焊接工藝的同時(shí),獲得了更大的發(fā)展和進(jìn)步,從焊接技術(shù)的方面來(lái)看,無(wú)縫鋼管的焊接技術(shù)是非常先進(jìn)的,因?yàn)榇蠖鄶?shù)的無(wú)縫鋼管含碳量不高,同時(shí)還含有其他的很多金屬元素,正是因?yàn)槿绱耍瑹o(wú)縫鋼管在焊接工藝才會(huì)自成一派,不但會(huì)對(duì)管道的內(nèi)部進(jìn)行必要的保護(hù),還需要將焊接工藝的技術(shù),因此采用的是氬弧焊的方式。