一種用壓縮空氣為動力推動磨料至工件表面進行處理的工作叫做噴砂,也就是我們常說噴丸清理,噴丸強化處理.因為在噴丸清理技術出現(xiàn)初期,砂是 可以使用的磨料,因此,在當時以及后來相當長的一段時間內(nèi),噴丸清理一直被稱為噴砂．時至今日,在許多場合,還有很大一部分人把這種清理技術叫做噴砂. 現(xiàn)如今噴砂（噴丸清理）可以作如下的定義: 用壓縮空氣、延邊圖們附近高壓水、延邊圖們同城蒸汽等推動磨料流對工件表面進行清理、延邊圖們同城強化、延邊圖們同城切削、延邊圖們同城磨蝕改變其外表或狀態(tài)的作業(yè)過程. 其實噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在,在自然里,砂子、延邊圖們同城碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈,將其緩慢地磨蝕掉,只是這種過程相當緩慢,不容易被我們覺察到罷了. 在各種表面預處理方法中,噴砂（噴丸清理）的效果徹底,適應性強,應用范圍廣,這是因為:清理鋼材表面快、延邊圖們同城徹底;只有噴砂可以用已制定４種大家都能接受的清理等級來評定;噴砂可以清理通常難以清理的表面,有些專用工具可以清理管道的內(nèi)表面,噴砂成本 . 噴砂可以使被清理表面同時獲得所需清潔度和使表面得到一定的粗糙度,提高涂層在基本表面上的附著力兩種效果.再好的涂料也不可良好的長時間附著在未作表面處理的工件表面上.表面預處理的作用就是要清理表面并在表面上生成用來＂鎖?。⑼繉铀枰植诙?經(jīng)過噴砂的工件表面涂覆性能良好的工業(yè)性涂料后,涂層壽命可以比其他方法處理后表面上的同一品質涂層高出3.5倍以上. 噴砂（噴丸清理）的另一個優(yōu)點是表面粗糙度可以事先根據(jù)要求確定,并在清理過程中容易達到. 正因為如此,船長、延邊圖們同城儲罐、延邊圖們同城橋梁、延邊圖們同城電站、延邊圖們同城卡車和汽車、延邊圖們同城機車、延邊圖們同城火車等車輛、延邊圖們同城化工廠、延邊圖們同城煉油廠、延邊圖們同城造紙廠、延邊圖們同城鋼結構件廠、延邊圖們同城軍事裝備、延邊圖們同城飛機、延邊圖們同城服裝及其他千百種產(chǎn)品和行業(yè)都要用噴砂方法來作表面處理. 噴砂還有許多不同的用途. 混凝土制件在防風化處理前要用噴砂（噴丸）方法隱患．混凝土預制板用噴砂（噴丸）方法來暴露裝飾性顆粒. 許多精密元器件和質地比較脆弱的零部件,如電子組件、延邊圖們同城飛機機身、延邊圖們同城假牙托架、延邊圖們同城電機、延邊圖們同城噴氣發(fā)動機和活塞、延邊圖們同城發(fā)動機零件、延邊圖們同城玻璃鋼船、延邊圖們同城機車、延邊圖們當?shù)厮芰霞?、延邊圖們當?shù)刭愜嚿系凝X輪發(fā)動機及傳動部件、延邊圖們當?shù)赝饪剖中g器械、延邊圖們當?shù)仫嬃宪噧薜纫渤Ｓ脟娚埃▏娡瑁┓椒ㄇ謇肀砻? 笨重的鋼結構到為脆弱零部件都可以用到噴砂（噴丸）方法來處理表面,但其目的并不定是為了涂漆.如活塞和曲軸的去毛剌、延邊圖們當?shù)仫w機起落架零件的表面強化、延邊圖們當?shù)佚X輪的強化、延邊圖們當?shù)夭ＡчT的毛化處理、延邊圖們當?shù)啬贡套旨熬履举|標牌的雕刻等.噴砂（噴丸）處理涉及千百種不同的用途及我們生的方方面面

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術經(jīng)過不斷的發(fā)展、延邊圖們當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、延邊圖們當?shù)貞梅秶?使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應用于機械制造、延邊圖們當?shù)貎x器儀表、延邊圖們當?shù)蒯t(yī)療器械、延邊圖們當?shù)仉娮与娖鳌⒀舆厛D們當?shù)丶徔棛C械、延邊圖們當?shù)赜∪緳C械、延邊圖們當?shù)鼗C械、延邊圖們當?shù)?、延邊圖們當?shù)毓ぞ?、延邊圖們當?shù)厝芯?、延邊圖們量具、延邊圖們模具、延邊圖們玻璃、延邊圖們陶瓷、延邊圖們工藝品、延邊圖們機械修理等等眾多領域. 一、延邊圖們噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、延邊圖們涂裝前零件的表面清理; 4.桶、延邊圖們管、延邊圖們盤、延邊圖們罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、延邊圖們模具、延邊圖們管材、延邊圖們板材和操作件的清理; 6.玻璃模、延邊圖們橡膠模具、延邊圖們金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、延邊圖們發(fā)動機鑄件或復雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、延邊圖們接觸器和接線術等的表面,改善導電性能; 13.羊皮紙和其他藝術品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、延邊圖們優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應; 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害