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18 該鋼冷鐓模低溫短時(shí)加熱淬火, 按原工藝 (780°C ×20min鹽浴加熱淬火) 處理時(shí)獲得孿晶馬氏體組織, 存在顯微裂紋, 在沖擊載荷作用下. 由于韌性差, 常產(chǎn)生崩刃。現(xiàn)采用750°C ×14min鹽浴加熱淬火, 200°C回火處理后, 可以得到細(xì)小的片狀馬氏體和體積分?jǐn)?shù)為50%以上的低碳馬氏體, 減少了顯微裂紋, 在保證高硬度的同時(shí), 具有較高韌性, 從而提高使用壽命近1倍。19 采用該鋼可制作拉絲模和簡單的沖裁模等。20 T10A鋼塑料模頂桿鹽浴分級淬火一股采用鹽水、江西贛州同城油雙液淬, 變形大, 而油淬硬度低。采用硝鹽浴分級淬火, 使其壽命提高1~3倍。圓鋼
35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼(合金調(diào)質(zhì)鋼)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A30352執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-2015
意大利:35crmo4
NBN:34crmo4
瑞典:2234
日標(biāo):SCM432/SCCrM3
根據(jù)國際焊接學(xué)會(huì)(IIW)的碳
(1)當(dāng)Ceq<0.40%時(shí),鋼材的硬傾向不明顯,可焊性優(yōu)良,焊接時(shí)不必進(jìn)行預(yù)熱,可直接施焊;
(2)當(dāng)Ceq=0.40~0.60%時(shí),鋼材的硬傾向逐漸明顯,可焊性尚可,焊接時(shí)需采取焊前適當(dāng)預(yù)熱,焊后緩冷等工藝措施,控制其焊接線能量;
(3)當(dāng)Ceq>0.60%時(shí),鋼材的硬傾向較強(qiáng),可焊性較差,屬于較難焊接的鋼種,焊接時(shí)必須采取較高的預(yù)熱溫度和嚴(yán)格的工藝措施,選取合適的焊接材料。
經(jīng)計(jì)算得出,35CrMo鋼的碳當(dāng)量值Ceq=0.72%。
由此可見,這種材料的焊接性不良,焊接時(shí)其硬傾向較大,熱影響區(qū)熱裂和冷裂傾向都會(huì)較大,尤其在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下焊接,熱影響區(qū)的冷裂傾向?qū)?huì)表現(xiàn)得很突出,所以應(yīng)在選取合適焊接材料、江西贛州合理焊接方法的基礎(chǔ)上,采取較高的焊前預(yù)熱溫度、江西贛州嚴(yán)格工藝措施和控制適當(dāng)?shù)膶娱g溫度的條件下,才能達(dá)到實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品焊接的目的。圓鋼
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40Cr的焊接性:結(jié)晶時(shí)易偏析,對結(jié)晶裂紋(一種熱裂紋)比較敏感,焊接時(shí)容易在弧坑和焊縫中凹下的部分開裂。含碳量較高,快冷時(shí)易得到對冷裂紋很敏感的淬硬組織(馬氏體組織)。過熱區(qū)在冷速較大時(shí),很容易形成硬脆的高碳馬氏體而使過熱區(qū)脆化。焊接工藝要點(diǎn):1、江西贛州當(dāng)?shù)匾话阍谕嘶穑ㄕ穑顟B(tài)下進(jìn)行焊接。2、江西贛州當(dāng)?shù)睾附臃椒ú皇芟拗?、江西贛州當(dāng)?shù)赜幂^大線能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。4、江西贛州當(dāng)?shù)睾附硬牧蠎?yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr5、江西贛州當(dāng)?shù)睾负髴?yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對結(jié)構(gòu)復(fù)雜、江西贛州當(dāng)?shù)睾缚p較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。圓鋼
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