以下是:黑龍江省大興安嶺市哈氏合金管inconel718廠家規(guī)格全的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 100元每公斤 |
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| 發(fā)貨期限 | 3天 |
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| 供貨總量 | 20噸 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 到付 |
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| 小起訂 | 0 |
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| 質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | C276 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 泰州沃盛 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
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| 發(fā)貨城市 | 泰州 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 泰州 |
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| 加工定制 | 支持 |
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| 產(chǎn)品型號 | 齊全 |
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| 可售賣地 | 全國 |
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| 產(chǎn)品重量 | 10公斤 |
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| 產(chǎn)品顏色 | 酸洗/外拋光 |
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| 質(zhì)保時(shí)間 | 30天 |
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| 外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
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| 適用領(lǐng)域 | 化工、環(huán)境、機(jī)械加工、航天航空 |
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| 是否進(jìn)口 | 否 |
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| 質(zhì)量認(rèn)證 | 無 |
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| 產(chǎn)品功率 | 0 |
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| 工作溫度 | 1200 |
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| 范圍 | 哈氏合金管inconel718供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省、哈爾濱市、齊齊哈爾市、鶴崗市、大慶市、佳木斯市、牡丹江市、黑河市、綏化市、大興安嶺市 呼瑪縣、塔河縣、漠河市等區(qū)域。 |
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呼瑪哈氏合金無縫管、
塔河Monel400、
哈爾濱C276大小頭、
佳木斯哈氏合金C276管等,適配多元場景需求。
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【130 0317 9993】、【130 0317 9993】。 黑龍江省,大興安嶺地區(qū) 大興安嶺地區(qū)是重點(diǎn)國有林區(qū)和天然林主要分布區(qū)之一,也是中國的寒溫帶明亮針葉林區(qū)和國內(nèi)僅存的寒溫帶生物基因庫;在德爾布干和大興安嶺兩個(gè)成礦帶先后發(fā)現(xiàn)了漠河砂寶斯巖金礦、新林塔源鉛鋅礦等一大批大中型礦。
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N08810哈氏合金管熱處理過程中常見的缺陷,熱處理過程是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實(shí)現(xiàn),若是此三種手段把握不好就會出現(xiàn)以下常見問題: 1.過熱——溫度過熱N08810組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,N08810鋼的晶體粗大,會導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。 因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 2.熱處理變形——N08810在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以N08810熱處理變形是難免的。 3.表面脫碳——N08810在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過以后加工的留量就會使零件報(bào)廢。N08810表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。 4.淬火裂紋——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于N08810鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是N08810鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。 5.軟點(diǎn)——由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻腘08810表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。



哈氏合金管的性能 1、根據(jù)不同的牌號,哈氏合金應(yīng)用的領(lǐng)域也不同,*早哈氏B合金應(yīng)用于航空領(lǐng)域,主要是在航空器的火箭噴嘴上;哈氏C合金主要應(yīng)用于化工和使用行業(yè),在核能和制*業(yè)也比較多見。 2、哈氏合金在焊接的過程中會影響到焊接處的耐腐蝕性能,所以哈氏合金在焊接后都需要做固溶處理,焊接影響性能的主要原因是因?yàn)樘己凸璧暮俊? 3、不過隨著精煉技術(shù)的不斷提高,哈氏合金在焊接的方面出現(xiàn)的問題得到了很大的改善,于是出現(xiàn)很多正在推廣使用的改進(jìn)型的哈氏B系列,哈氏C系列合金等。 哈氏合金與不銹鋼區(qū)別 1、從本質(zhì)上來分哈氏合金是屬于一種鎳基合金,所以也不容易加工,刀具的剛性還是要靠材質(zhì)來支撐,主要是看其整體性,從我們使用層面上來看,要是刀具選用的是硬質(zhì)合金,會大大減少其效率,反之韌性較好的金屬陶瓷刀具是不錯(cuò)的選擇,一方面整體性比較強(qiáng),另一方面也是大大可以增加效率的,我們通俗知道的CBN刀具,就不是采用一般的硬質(zhì)合金,而是用的鎳基或者鈷基,以此才能達(dá)到精加工的效果,屬于一種高溫合金,特性很強(qiáng)。 2、哈氏合金還在化工行業(yè)受到廣泛應(yīng)用,因?yàn)樗闹饕煞质擎嚕容^適合高溫甚至一些腐蝕性環(huán)境,這種合金跟一般的不銹鋼還是有很大的區(qū)別的,因?yàn)椴讳P鋼的主要成分是 “鋼”,故而鐵的含量會很高,占有很大比重,性能上就不如哈氏合金。 3、哈氏合金的抗氧化腐蝕性能比較強(qiáng),包括一些其他的綜合性能力。當(dāng)然哈氏合金也分很多種,有按照主要性能和基體的不同來做區(qū)分,性能不同,合金的用途也就不同,不是統(tǒng)一歸類,所以,還是需要按照生產(chǎn)需要和行類差別來選擇合適的哈氏合金。這樣至少我們在生活中經(jīng)常會接觸到的一些哈氏合金的材料成分就了解了。


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1、哈氏合金管是鎳基合金的一種,它主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合,哈氏合金管閥門在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。? 哈氏合金管用丁耐蝕閥門上的,主要是哈氏合金管B和l哈氏合金管C這2大類。在美國ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中,對哈氏合金管世只列出了哈氏合金管B和哈氏合金管C。? 2、哈氏合金管含有60%的鎳、30%的鉬和5%的鐵。它特別能抵抗無機(jī)酸的強(qiáng)腐蝕,‘哈氏’合金‘B’對于各種濃度的鹽酸可以用到沸點(diǎn)溫度,而對于硫酸來說,在腐蝕性強(qiáng)的濃度下可以用到70℃。對于磷酸,它可以在各種條件下,而且‘哈氏’合金‘B’對于氯化銨、氯化鋅、硫酸鋁和硫酸銨也很適用。 在ASTM?A494-1995標(biāo)準(zhǔn)中:哈氏合金管B其鑄造合號為N-12MV(也稱之為N-12M-1)及N-7M(有的資料稱之為N-12M-2,也稱它為Chlorimert?2合金)。? 在氧化性氣氛中,‘哈氏’合金‘B’可以用到大約800℃,在還原氣氛中,使用溫度可以更高一些。 3、哈氏合金管是含有15%的鉻和17%的鉬的鎳基合金。在氧化和還原兩種氣氛下,它可以用到1100℃。它對于鹽酸、硫酸和磷酸有很好的抗腐蝕性。而且在許多情況下,它也可用于硝酸。哈氏合金管C其鑄造牌號為CW-12MW(也稱之為CW-12M-1)和CW-7M(有的資料稱它為CW-12M-2,也稱它為Chlorlmert?3合金)及哈氏合金管C-276,其-鑄造牌號為CW-6MC(注.在ACI標(biāo)準(zhǔn)中無此鑄造牌號)和哈氏合金管C-4合金,其鑄造牌號為CW-2M?!稀辖餋對于氯化物、氫氯化物、硫化物、氧化鹽溶液和許多其它的腐蝕性介質(zhì)有很強(qiáng)的抗腐蝕性。還特別適用于氫鹵酸類介質(zhì)例如 。? 4、耐鹽酸腐蝕,但受氧化劑侵蝕。 5、對各種濃度的鹽酸均耐蝕,對非氧化性鹽及酸亦耐蝕。? 6、對氧化性溶劑,低濃度常溫鹽酸和硝酸耐腐蝕。? 7、耐氧化性及還原性酸及堿溶液腐蝕,在氯化物溶液中不會產(chǎn)生點(diǎn)蝕。 8、耐硫酸、硝酸、磷酸和海水等腐蝕,但不耐鹵族元素酸。? 9、能耐各種濃度的熱硫酸、鹽酸、非氧化性酸及鹽類,在高溫氧化性狀態(tài)下不耐,加工困難。?
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