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  黑龍江大興安嶺鍍鋅鋼管焊接時的措施:   首先就是人, 人的因素是施焊的控制重點。因此,在施焊前,應(yīng)選擇技術(shù)熟練、持有焊工證的焊工,進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)、交底。并不得隨意更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩(wěn)定。   其二是焊材的控制,保證采購的是正規(guī)渠道的焊材,有質(zhì)保書、合格證,符合工藝要求;焊條頭回收控制嚴(yán)格,以保證流向、用量;焊材要嚴(yán)格按工藝烘烤,并一次發(fā)放不超過半天用量。   第三就是 焊機(jī),焊機(jī)須保證性能可靠、符合工藝需要;焊機(jī)必須有檢定合格的電流、電壓表,以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長,較長時要調(diào)整焊接參數(shù)。   第四是焊接工藝方法,保證鍍鋅管特殊操作方法的嚴(yán)格實施,焊接工藝進(jìn)行焊前坡口檢查,施焊工藝參數(shù)、操作手法控制,焊后外觀質(zhì)量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟巍⒚康揽诘暮覆挠昧?。   第五就是焊接環(huán)境控制,保證施焊時的溫度、濕度、風(fēng)速符合工藝要求。




  黑龍江大興安嶺鍍鋅鋼管的防銹方式   組份環(huán)氧涂料防腐蝕特性出色,在耐用性、耐磨性能、沖擊韌性等領(lǐng)域均有顯著的優(yōu)勢,與傳統(tǒng)的的溶劑型涂料對比具備邊沿附著性好、不容易造成裂痕、工程施工率、工程施工的系數(shù)更強(qiáng)等特性,使組份環(huán)氧涂料愈來愈廣泛運用于大中型鍍鋅鋼管的防腐蝕?,F(xiàn)階段,針對大中型鍍鋅鋼管無溶劑涂料噴涂工程施工大多選用人力噴涂的方法,防腐蝕層品質(zhì)無法得到確保,率低,鍍層干固所需時間長,需占據(jù)很多場所。對于這樣的事情,產(chǎn)品研發(fā)出了大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性。   1、大中型鍍鋅管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性選用熱干固技術(shù)性、建筑涂料加溫技術(shù)性,應(yīng)用組份份自動噴涂設(shè)備噴漆組份環(huán)氧涂料,防腐蝕鍍層的總體防腐蝕功能和生產(chǎn)效率,減少員工的勞動效率。   2、選用大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性,可全天工程施工不會受到條件限定,鍍層一次涂膜厚,干固時間快。   3、大中型鍍鋅鋼管組份環(huán)氧樹脂鍍層全自動噴涂技術(shù)性,自動化技術(shù)水平高,漆層勻稱,薄厚誤差小。




在未來,鵬鑫鋼鐵(大興安嶺市分公司)將繼續(xù)做好 焊管產(chǎn)品,發(fā)揚“超越自我、追求圓滿”的企業(yè)精神,以“人人品管,技術(shù)爭先,團(tuán)結(jié)協(xié)作,求真務(wù)實?!钡淖谥迹粩噙M(jìn)行經(jīng)營改革和管理創(chuàng)新,增強(qiáng)企業(yè)的整體競爭力、凝聚力、創(chuàng)新力,來服務(wù)于社會。



  影響鍍鋅管質(zhì)量因素   用于鍍鋅管金屬材料一般是通過加熱和焊接方法,金屬材料的多個焊接在一起,焊接接口可以滿足使用要求,如金屬材料不會由于鐓粗和天裂縫出現(xiàn)。   鍍鋅管用于外板和屋面施工,但產(chǎn)品質(zhì)量好,主要看產(chǎn)品的外觀,產(chǎn)品的表觀的過程主要取決于鍍液,表面處理方式不同的狀態(tài)也有不同,如鋅花表面出現(xiàn)或不光滑的亮片亮片等產(chǎn)品外觀,切割時切斷按照尺寸切割指定時不出現(xiàn)影響使用的缺陷產(chǎn)品,產(chǎn)品表面鍍鋅,鍍鋅的價值也有一定的數(shù)量實際上是鋅層厚度的產(chǎn)品,兩者的厚度兩側(cè)的鋅層稱為鍍鋅層,如果不同的量稱為厚鍍鋅層的區(qū)別。




  黑龍江大興安嶺鍍鋅管的表面除銹及清洗方法   黑龍江大興安嶺鍍鋅管使用一段時間后生銹了就非常令人討厭了,接下來無錫泉友焊管有限公司給大家講一講鍍鋅管的表面除銹及清洗方法,具體內(nèi)容如下:   對于鍍鋅管常用的環(huán)氧類、乙烯類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求鍍鋅管表面達(dá)到近白級(Sa2.5)。實踐證明,采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物,錨紋深度達(dá)到40~00μm,充分滿足防腐層與鍍鋅管的附著力要求,而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定的質(zhì)量達(dá)到近白級(Sa2.5)技術(shù)條件。   黑龍江大興安嶺鍍鋅管的清洗和預(yù)熱:在噴(拋)射處理前,采用清洗的方法除去表面的油脂和積垢,鍍鋅帶廠家采用加熱爐對管體預(yù)熱至40一60℃,使鍍鋅管表面保持干燥狀態(tài)。在噴(拋)射處理時,由于鍍鋅管表面不含油脂等污垢,可增強(qiáng)除銹的效果,干燥的鍍鋅管表面也有利于鋼丸、鋼砂與銹和氧化皮的分離,使除銹后的鍍鋅管表面更加潔凈。


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