球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個(gè)大類產(chǎn)品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè)，并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合，球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內(nèi)流體壓力的增高，其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水，并確保鐵水的碳，磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進(jìn)的分析和完善的工藝控制，保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理，調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進(jìn)行成分分析，使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中，并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整組織，組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng)，需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂，材質(zhì)為含鋅量99％以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量，應(yīng)在熱處理工序完成后，管體本身還有一定溫度時(shí)進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗(yàn)。按照國際ISO標(biāo)準(zhǔn)對(duì)每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測(cè)試，一旦發(fā)生滲漏，該鑄管立即報(bào)廢，所有的鑄鐵管不焊補(bǔ)，不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋顾鄰?qiáng)度不斷增長。13.瀝青噴涂：內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后，由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆，增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。

聚氨酷內(nèi)襯涂層也可用丁輸送固態(tài)顆粒含量高的工業(yè)廢水02環(huán)氧陶瓷涂環(huán)氧陶瓷防腐涂層是由環(huán)氧樹脂和石英粉(重量比50%以上)組成,該涂層具有機(jī)械強(qiáng)度高、附著力大,防腐性能好、硬度高、光滑耐磨等特點(diǎn)。同時(shí)也具有一定韌性,是一種優(yōu)良的管道內(nèi)襯防腐涂層,可大大提高鑄管在腐蝕環(huán)境中的使用壽命。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯也適用于燃?xì)夤艿篮臀鬯艿?該涂層成本高,工藝復(fù)雜,生產(chǎn)條件要求高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷分為黑陶(GH101型)和白陶(CH102 型)黑陶涂層的鑄鐵管目前用于輸送污水、中水;白陶呈白色白陶涂層鑄鐵管用于輸送的水質(zhì)為飲用水、中水。污水處理廠、化工廠設(shè)備內(nèi)防腐也可用到環(huán)氧陶瓷產(chǎn)品。03水泥＋環(huán)氧樹脂內(nèi)襯水泥＋環(huán)氧樹脂內(nèi)襯是指在水泥砂漿內(nèi)襯表而涂覆一定厚度的環(huán)氧樹脂特殊涂層作為密封層,為球墨鑄鐵管內(nèi)壁提供一道物理屏障,隔絕水與球鐵管內(nèi)璧的接觸。閃襯中環(huán)氧樹脂密封涂層作用使質(zhì)量穩(wěn)定;延長水泥砂漿內(nèi)襯壽命也可以避免通水過程中水質(zhì)p值增高。