用管剪根據(jù)安裝需要將管材剪斷）在管材待承插深度處標(biāo)記 ；（3）將熱熔機(jī)模頭加溫至20左右；（4）同時(shí)加熱管材、管件，然后承插（承插到位后待片?。
  （2）用電動(dòng)銑刀分別將管材斷面銑平整，確保兩管材面能充分吻合；（3）將電加熱板升溫到210度，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管材端面同時(shí)完全與電熱板加熱；（4）抽調(diào)加熱板，再次操作液壓裝置，。
  3、電熔連接（適用管徑dn630mm）：（1）將PE管材完全電熔管件內(nèi)；（2）將電熔機(jī)兩導(dǎo)線分別接通電熔管件正負(fù)兩級；（3）接通電源加熱電熱絲使內(nèi)部處FE熔融；（4）冷卻完畢；（5）施工完畢后需經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可封管投入使用。
  是一家生產(chǎn)PE給水管材、PE燃?xì)夤懿募癙E阻燃、抗靜電礦用管材、PE地源熱泵管材、PE虹吸排水管材、PERT地暖管材以及配套PE給水管件、PE燃?xì)夤芗E阻燃、抗靜電礦用雙抗管件、PE地源熱泵管件、PE噴塑防腐鋼法蘭片、PE球閥、PERT地暖管件、PE虹吸排水管件等系列產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。
  在所有的工程塑料中HDPE管的耐磨性居塑料之冠，引人注目，因此使用它的多，雖然這樣，在使用的時(shí)候?qū)λ彩且M(jìn)行驗(yàn)收的，下面我們就簡單了解一下PE管驗(yàn)收應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：首先，正規(guī)PE管廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品都會(huì)配有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證，在我們驗(yàn)收PE管的時(shí)候需要看下有沒有這些東西。
  接下來驗(yàn)收它的時(shí)候還要檢查PE管的長度，HDPE給水管長度均勻一致，誤差不大就代表合格了，如果在PE管上發(fā)現(xiàn)氣孔，這也是不合適的。同時(shí)驗(yàn)收PE管需要檢查一下PE管的外觀情況，這時(shí)候就需要我們對PE管內(nèi)外表面仔細(xì)檢查了，看一下PE管表面有沒有缺陷，是不是光滑整潔。

導(dǎo)致老化。解決方法：1、檢查原料；2、清理干凈或過渡一段時(shí)間；3、檢查溫度傳感器。3、表面凹坑。原因：1、原料潮、氣泡破裂；2、定徑套水量不均。解決方法：1、原料烘干；2、水量或更換定徑套。4、表面亮斑。原因：定徑套水量不足。
  解決方法：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。5、內(nèi)外壁軸向粗糙。原因：原料含水量過高。解決方法：原料烘干處理。6、表面不光亮。原因：熔體溫度不合適或原料有問題。解決方法：熔體溫度或更換原料。7、外表面劃痕。
  原因：定徑套、支撐板或密封圈上附有沙石。解決方法：清理定徑套、支撐板或密封圈。8、外表面水線。原因：定徑套局部水眼堵塞，造成個(gè)別水眼水量過大。解決方法：清理定徑套。9、內(nèi)壁溝槽（多出現(xiàn)于壁厚管材）。原因：壁厚過厚，熔體難以冷卻，產(chǎn)生流動(dòng)。
  解決方法：中心冷卻系統(tǒng)，降低口摸和芯摸的溫度。10、管材壁厚不均。原因：1、口摸或芯摸螺栓松動(dòng)、口摸間隙不合適；2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致；3、定徑套與口摸不對中、堵塞。解決方法：1、緊固螺栓或口摸間隙；2、檢查加熱圈和溫度傳感器；3、調(diào)節(jié)定徑套和。
  PE聚管自身原因損壞，造成的漏水機(jī)率很小。三分材料，七分安裝。再好的產(chǎn)品，安裝不好都會(huì)出問題。所以其安裝是容易被忽視的環(huán)節(jié)，也是容易造成漏水問題的環(huán)節(jié)。PE聚管接頭漏水，90%以上是焊接操作問題，原因可能是：1、焊接時(shí)溫度不夠，管子加熱還沒完全熔化就焊接。
  2、焊接面沒清理干凈，上面有臟東西。3、焊接時(shí)候的焊接時(shí)間、參數(shù)不正確。首先，是工具的程度：對于熱熔焊接而言，焊機(jī)的溫度能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)地控制。對于機(jī)械連接而言，工具是否。力是否能得到定期調(diào)校。