在進行循環(huán)水管路設(shè)計特別是在熱滾塑鋼管管路設(shè)計時，首要的任務(wù)是做好管線的綜合工作，減少管道碰撞的可能性。這其實是一般管道設(shè)計時所要遵循的基本要求，但對于熱滾塑鋼管而言，就顯得更為重要了，因為熱滾塑鋼管一旦成型，無法再修改了，如果出現(xiàn)失誤就只能是報廢了?？紤]到熱滾塑鋼管的特殊性，在具體的管路設(shè)計時應(yīng)貫徹熱滾塑鋼管優(yōu)先的原則，盡量減少熱滾塑鋼管彎頭的數(shù)量，其它焊接鋼管應(yīng)盡可能避讓熱滾塑鋼管。

其次，由于熱滾塑鋼管是一支支可以分拆的管道，在管路的設(shè)計時，必須考慮施工、維護和檢修的方便。埋地的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在上層，架空的熱滾塑鋼管宜設(shè)置在管道的外層。對于同樣都是熱滾塑鋼管的情況，宜將小口徑的熱滾塑鋼管設(shè)置在大口徑熱滾塑鋼管的上面或外側(cè)。

第三，所有設(shè)置在熱滾塑循環(huán)水管道上溫度計、壓力表等，其接口必須設(shè)計在熱滾塑鋼管上，不能遺漏，因為熱滾塑鋼管是無法在現(xiàn)場開孔安裝上述儀表的。

第四，通常管道穿越鋼筋混凝土水池、鋼筋混凝土閥門井、儀表井、管溝等側(cè)壁處均設(shè)剛性或柔性防水套管，但是兩端帶法蘭的熱滾塑鋼管是無法穿過套管的，因為法蘭盤外徑通常大于防水套管的內(nèi)徑。在這種情況下有兩種方法解決：①穿越鋼筋混凝土側(cè)壁處改用不銹鋼管道帶法蘭，該法蘭與熱滾塑鋼管法蘭連接，不銹鋼管道法蘭與鋼筋混凝土側(cè)壁之間的凈距不宜小于100mm，以保證法蘭螺栓螺母的安裝；②在水池、閥門井、儀表井、管溝等土建施工時，先行預(yù)埋1根熱滾塑鋼管。

第五，鑒于熱滾塑鋼管制作完畢后難以修改，而設(shè)計、施工和管道制作的過程中誤差在所難免，因此在管路的具體設(shè)計時應(yīng)預(yù)留一部分現(xiàn)合短管。所謂現(xiàn)合短管，就是為了克服管道的誤差，在整個熱滾塑鋼管管路設(shè)計時留下一根短管(200~300mm)，采用焊接鋼管形式。安裝時，先以焊接鋼管形式到現(xiàn)場預(yù)安裝完畢，再運回至專業(yè)廠，滾塑后二次安裝。

第六，在循環(huán)水泵房或泵站的水泵進出口管道下均設(shè)有管道支墩和支架，對于熱滾塑管路而言，其管路上的法蘭數(shù)量眾多，管道自重也大于一般焊接鋼管，因此管道支墩、支架更要做加強處理。

電廠鹽酸管道 氯鹽化工管道 化學水管道   

      襯塑管道又名鋼塑復(fù)合管，產(chǎn)品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛(wèi)生型的聚乙烯粉末涂或環(huán)氧樹脂涂料。采用前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內(nèi)涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鍍鋅管的升級型產(chǎn)品。

   化學輸送襯塑管道以普通碳素鋼管為基體，內(nèi)襯穩(wěn)定，經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，有鋼管的機械性能，耐腐蝕，緩結(jié)垢的特點，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。