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戶外真空斷路器的操作主要包括儲(chǔ)能過程、?合閘過程、?分閘過程和過流保護(hù)過程。? 儲(chǔ)能過程涉及拉動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)儲(chǔ)能拉環(huán)或給機(jī)構(gòu)電動(dòng)儲(chǔ)能信號(hào),?電機(jī)帶動(dòng)儲(chǔ)能拐臂給儲(chǔ)能彈簧儲(chǔ)能,?通過儲(chǔ)能保持環(huán)節(jié)保持此能量。? 合閘過程包括拉動(dòng)機(jī)構(gòu)手動(dòng)合閘拉環(huán)或給機(jī)構(gòu)電動(dòng)合閘信號(hào),?合閘彈簧能量釋放,?機(jī)構(gòu)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng),?通過拐臂、?連桿帶動(dòng)滅弧室動(dòng)觸頭向上運(yùn)動(dòng),?與靜觸頭接觸,?并提供接觸壓力,?同時(shí)為分閘彈簧儲(chǔ)能,?通過機(jī)構(gòu)的合閘保持環(huán)節(jié)正??劢邮箶嗦菲鞅3趾祥l狀態(tài)。? 分閘過程涉及拉動(dòng)機(jī)械手動(dòng)分閘拉環(huán)或機(jī)構(gòu)電動(dòng)分閘信號(hào),?機(jī)構(gòu)的合閘保持環(huán)節(jié)解扣,?在觸頭壓力彈簧和分閘彈簧的作用下,?機(jī)構(gòu)輸出軸反向轉(zhuǎn)動(dòng),?通過連桿、?拐臂帶動(dòng)滅弧室觸頭向下運(yùn)動(dòng),?與靜觸頭分開,?斷路器分閘。?分閘狀態(tài)點(diǎn)開關(guān)分閘彈簧保持。? 過流保護(hù)過程適用于配置電液互感器的斷路器,?當(dāng)流經(jīng)斷路器主回路的電流超過互感器的額定值時(shí),?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部過流脫扣器,?斷路器分閘。? 此外,?真空斷路器的操作還需遵循一定的規(guī)范和操作規(guī)程,?包括但不限于:? 在額定工作電流下的頻繁操作或多交開斷短路電流的場所適用。? 停運(yùn)的斷路器在投入運(yùn)行前應(yīng)對本體及保護(hù)裝置進(jìn)行細(xì)致的檢查,?必要時(shí)進(jìn)行保護(hù)裝置的傳動(dòng)試驗(yàn)。? 操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、?電流、?功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。? 在帶電情況下,?嚴(yán)禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。? 電動(dòng)分、?合閘后,?若發(fā)現(xiàn)分、?合閘未成功,?應(yīng)立即取下控制保險(xiǎn)或跳開控制電源開關(guān),?以防燒壞分、?合閘線圈。? 斷路器動(dòng)作后,?應(yīng)查看有關(guān)的信號(hào)及測量儀表的指示,?并到現(xiàn)場檢查斷路器實(shí)際分、?合閘位置




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合閘速度 平均合閘速度主要影響觸頭的電磨蝕。如合閘速度太低,則預(yù)擊穿時(shí)間長,電弧存在的時(shí)間長,觸頭表面電磨損大,甚至使觸頭熔焊而粘住,降低滅弧室的電壽命。但速度太高,容易產(chǎn)生合閘彈跳,操動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出功也要增大,對滅弧室和整機(jī)機(jī)械沖擊大,影響產(chǎn)品的使用可靠性與機(jī)械壽命。平均合閘速度通常取0.6m/s左右為宜。 分閘速度 斷路器的分閘速度一般而言速度越快越好,這樣可以使首開相在電流趨近于0前2~3ms時(shí)能開斷故障電流;否則首開相不能開斷而延續(xù)至下一相,原來首開相變?yōu)楹箝_相,燃弧時(shí)間加長了,增加了開斷的難度,甚至使開斷失敗。但分閘速度太快,分閘的反彈也大,反彈太大震動(dòng)過劇亦容易產(chǎn)生重燃,所以分間速度亦應(yīng)考慮這方面因素。分閘速度的快慢,主要取決于合閘時(shí)動(dòng)觸頭彈簧和分閘彈簧的貯能大小。為了提高分閘速度,可以增加分閘彈簧的貯能量,也可以增加合閘彈簧的壓縮量,這都必然需要提高操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出功和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度,降低了技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。經(jīng)過多年試驗(yàn)認(rèn)為,10kV的真空斷路器,平均分閘速度能保證在0.95~1.2m/s比較合適。




彈跳時(shí)間 合閘彈跳時(shí)間是斷路器在合閘時(shí),觸頭剛接觸開始計(jì)起,隨后產(chǎn)生分離,可能又接觸又分離,到其穩(wěn)定接觸之間的時(shí)間。 這一參數(shù)國外的標(biāo)準(zhǔn)中都沒有明確規(guī)定,1989年底能源部電力司提出真空斷路器合閘彈跳時(shí)間必須小于2ms。為什么合閘彈跳時(shí)間要小于2ms呢?主要是合閘彈跳的瞬間會(huì)引起電力系統(tǒng)或設(shè)備產(chǎn)生L.C高頻振蕩,振蕩產(chǎn)生的過電壓對電氣設(shè)備的絕緣可能造成傷害甚至損壞。當(dāng)合閘彈跳時(shí);同小于2ms時(shí),不會(huì)產(chǎn)生較大的過電壓,設(shè)備絕緣不會(huì)受損,在關(guān)合時(shí)動(dòng)靜觸頭之間也不會(huì)產(chǎn)生熔焊。 合閘的不同期性太大容易引起合閘的彈跳,因?yàn)闄C(jī)構(gòu)輸出的運(yùn)動(dòng)沖量僅由首合閘相觸頭承受。分閘的不同期性太大可能使后開相管子燃弧時(shí)間加長,降低開斷能力。 合閘與分閘的不同期性一般是同時(shí)存在的,所以調(diào)好了合閘的不同期性,分閘的不同期性也就有了保證。產(chǎn)品中要求合分閘不同期性小于2ms。 分、合閘時(shí)間是指從操動(dòng)線圈的端子得電時(shí)刻計(jì)起,至三極觸頭全部合上或分離止的一段時(shí)間間隔。 合、分閘線圈是按短時(shí)工作制作設(shè)計(jì)的,合閘線圈的通電時(shí)間不到100ms,分閘線圈的不到60ms。分、合閘時(shí)間一般在斷路器出廠時(shí)已調(diào)好,無須再動(dòng)。 當(dāng)斷路器用在發(fā)電系統(tǒng)并在電源近端短路時(shí),故障電流衰減較慢,若分閘時(shí)間很短,這時(shí)斷路器分?jǐn)嗟墓收想娏骶涂赡芎休^大的直流分量,開斷條件更為惡劣,這對斷路器的開斷是很不利的。所以用于發(fā)電系統(tǒng)的真空斷路器,其分閘時(shí)間盡可能設(shè)計(jì)長些為宜。




10千伏高壓真空斷路器的電流大小是由電流互感器的比值和繞組等參數(shù)決定的。如果需要調(diào)整電流大小,可以采取以下方法: 1.調(diào)整電流互感器的變比:調(diào)整電流互感器的變比可以改變斷路器所測量的電流大小。如果需要調(diào)大電流大小,可以適當(dāng)增大電流互感器的變比。 2.調(diào)整繞組的匝數(shù):調(diào)整繞組的匝數(shù)可以改變電流的大小。如果需要調(diào)大電流大小,可以適當(dāng)增加繞組的匝數(shù)。 3.調(diào)整斷路器的額定電流:調(diào)整斷路器的額定電流可以改變斷路器所承受的電流大小。如果需要調(diào)大電流大小,可以適當(dāng)提高斷路器的額定電流。 需要注意的是,調(diào)整高壓真空斷路器的電流大小需要非常謹(jǐn)慎,必須由專業(yè)的電氣工程師或技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整。在調(diào)整過程中,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和操作程序進(jìn)行操作,以確保人身和設(shè)備正常運(yùn)行。10千伏高壓真空斷路器的電流大小與多個(gè)因素有關(guān),例如額定電壓、額定電流、短時(shí)耐受電流、操作機(jī)構(gòu)等。一般來說,如果想要調(diào)大千伏高壓真空斷路器的電流大小,可以考慮通過以下幾種方式: 1.調(diào)整操作機(jī)構(gòu):操作機(jī)構(gòu)是千伏高壓真空斷路器的重要組成部分,對斷路器的電氣性能和機(jī)械性能有影響。通過調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)電流調(diào)整的目的。 2.更換電流互感器:電流互感器是千伏高壓真空斷路器中的一個(gè)重要組成部分,它可以測量電流。如果需要調(diào)整電流大小,可以更換電流互感器,選擇更高額定電流的電流互感器。 3.更換觸頭材料:觸頭是千伏高壓真空斷路器的關(guān)鍵部件,直接影響到斷路器的電氣性能和機(jī)械性能。如果需要提高電流承載能力,可以更換高導(dǎo)電的觸頭材料。 需要注意的是,任何對千伏高壓真空斷路器的修改和調(diào)整都需要經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)人員的評估和認(rèn)可,在保障的前提下進(jìn)行。

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