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金屬板材激光切割機(jī)適用范圍：
金屬板材激光切割機(jī)適用于碳鋼、不銹鋼、鋁、鍍鋅板、鈦合金等金屬切割以及模切板、塑料、模切板、石英玻璃、PVC、亞克力、復(fù)合材料切割加工。不同功率激光器的選擇可實(shí)現(xiàn)客戶選型優(yōu)化. 廣泛用于電氣、機(jī)械、汽車、模切板等制造加工行業(yè)。
金屬板材激光切割機(jī)機(jī)型特點(diǎn):
1.切割厚度可優(yōu)質(zhì)切割0.5-22mm碳鋼,0.5-12mm不銹鋼板
2.全飛行光路結(jié)構(gòu),一體化設(shè)計(jì).整機(jī)便于安裝運(yùn)輸. 對地面無特殊要求,多樣化布局以滿足客戶不同的場地要求；
3.激光發(fā)生器采用先進(jìn)的雙重抗熱變影響系統(tǒng), 脈沖模塊直接由CNC控制, 功率消耗及維護(hù)費(fèi)用低；
4.整個(gè)加工區(qū)域切割質(zhì)量優(yōu)良,切割件易于收集加工區(qū)域視野寬闊,便于檢測、操作；
5.新的帶動(dòng)態(tài)及幾何沖擊保護(hù)的Z32實(shí)時(shí)控制系統(tǒng), 光纖連接的全數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器, 遠(yuǎn)程協(xié)助功能；
6.氣路控制系統(tǒng)可自動(dòng)更換三種輔助氣體。高壓氣路設(shè)計(jì)，提高了對不銹鋼等難切割材料的切割能力。新型的帶防 撞保護(hù)的高壓切割頭. 新型的5＆rdquo；及7.5＆rdquo；聚焦鏡快速更換系統(tǒng)（完全滿足薄板及厚板的優(yōu)質(zhì)切割）
如何購買金屬激光切割機(jī) 我們都知道，切割機(jī)的割嘴與切工件表面的距離是決定切割口質(zhì)量及速度的關(guān)鍵因素。在這樣的情況下，根據(jù)您所加工生產(chǎn)的材料參數(shù)來選擇不同的金屬激光切割機(jī)其價(jià)位自然不同。選擇的激光器功率大小不同，其激光切割機(jī)的價(jià)格也是不同的。所以不能單單看金屬激光切割機(jī)的價(jià)格，必須要按照符合自己需求的設(shè)備參數(shù)采購金屬切割機(jī)，這樣才能達(dá)到雙贏的效果。除了技術(shù)性的專業(yè)問題以外，相信大家也是十分關(guān)注金屬激光切割機(jī)的價(jià)格的，現(xiàn)在為大家分析下如何購買金屬激光切割機(jī)。
對采購商而言，根據(jù)所加工生產(chǎn)或制造的產(chǎn)品種類不同，再加上不同的材料幅面以及不同的加工厚度，對于激光器的要求也不一樣，而激光器的整個(gè)激光切割機(jī)核心也是貴的地方。
金屬激光切割機(jī)就是利用激光原理，把激光照在金屬表面，用高溫把金屬汽化，再用氣體將其液化的一種切割機(jī)。
一般來說，大功率激光切割機(jī)可以更好的加工厚板的板材，而光纖激光切割機(jī)更適合加工薄板的材料。該機(jī)型的切割頭會根據(jù)編程好的軌跡行走，此時(shí)的切口好的很?！‖F(xiàn)在，工業(yè)體系的發(fā)展不斷加快，在航空航天、汽車、板材加工領(lǐng)域，其市場需求也在不斷增多，此時(shí)，金屬激光切割機(jī)的使用也會更加頻繁，也就是激光技術(shù)促產(chǎn)業(yè)發(fā)展的大好時(shí)機(jī)，相應(yīng)的，各大企業(yè)及加工廠家也會擴(kuò)大采購激光切割機(jī)的數(shù)量。
金屬激光切割機(jī)與其他切割工藝之比較 與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。金屬激光切割機(jī)能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。
?。?）水切割?？汕懈钤S多金屬材料，但費(fèi)用很高。
?。?）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線輻射。它稍優(yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對光束反射率高的鋁合金等。
?。?）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。
?。?）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。
?。?）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對中、小規(guī)模的生產(chǎn)來說，激光切割的特點(diǎn)就會充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周圍預(yù)留材料。
?。?）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級。
?。?）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來切割20MM以下要求尺寸的材料。
切割精度是衡量激光切割機(jī)好壞的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素：
1、激光束通過聚焦后的光斑的大小
激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達(dá)0.01mm。
2、工作臺的走位精度決定著切割的重復(fù)精度
工作臺精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。
由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。
4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。
同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。
加工尺寸有誤差是在使用激光切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：
1.信號線不正常。此時(shí)需要更換信號線。
2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。
3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。
4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。
5.應(yīng)用軟件不正常。這時(shí)需要重新安裝軟件和運(yùn)動(dòng)控制卡的驅(qū)動(dòng)軟件。
6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時(shí)需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。
7.加工程序編寫不正確。此時(shí)需要檢查并修復(fù)加工程序。
8.加工參數(shù)設(shè)置不正確。要重新設(shè)置正確的加工參數(shù)。
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