冷拉方鋼、異型鋼的連軋技術(shù)是如何實現(xiàn)的？ 冷拉異型鋼軋制技術(shù)的實現(xiàn)重要的是合理控制框架構(gòu)件的張力，實際操作非常困難，稍不小心的冷拉異型鋼張力過大會出現(xiàn)各種缺陷。隨著技術(shù)的進步，前滑法的研制成功，成為冷拉型鋼軋制的關(guān)鍵技術(shù)之一。將這一新技術(shù)應(yīng)用于實際加工中，只需記憶預(yù)滑動就能很好地控制框架間的張力，不影響工件成形尺寸。先根據(jù)實測的軋輥轉(zhuǎn)速、軋材速度、工作輥徑等參數(shù)計算軋材咬入下一機架前的滑動值。因為機架之間的張力和滑動之間有密切的關(guān)系，所以只要將得到的值記錄在存儲器中，就可以與工件進入下一個機架后檢測到的新滑動值進行比較。

冷拉型鋼 冷拉方鋼 冷拉型鋼是在常溫條件下利用冷擠壓技術(shù)，通過的模具，拉出各類高精度，表面光滑的圓鋼，方鋼，扁鋼，六角鋼及其他異型鋼。 冷拉型鋼的優(yōu)點： 1.節(jié)省加工時間和加工費用 由于精度準確，便面狀況良好，冷拉型鋼產(chǎn)品直接使用。如噴涂，打砂，打彎，鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節(jié)省配置加工機械費用 2.材料大量節(jié)省 冷拉型鋼是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀，規(guī)格及公差，原材料的損耗極少，相對利用傳統(tǒng)車床加工切削所損耗的材料，冷拉型鋼所節(jié)省的材料是非?？涂捎^的。特別當材料用量大，材料成本的節(jié)約更為顯著。 3.高精密度 使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具以及擁有專業(yè)修模人員，確保公差準確，統(tǒng)一。 4.形狀規(guī)格多樣性 通過設(shè)計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀，不同規(guī)格公差的冷拉型鋼。角度可設(shè)計成直角或圓角。 5.表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉型鋼產(chǎn)品表面光滑明亮。 冷拉型鋼的應(yīng)用： 五金工具，汽車配件，標準件，緊固件，機械制造，紡織機械，電梯導軌，變壓器等等機械行業(yè)。 冷拉型鋼材質(zhì)： Q195，Q215，Q235，Q345，10#，20#，35#，45#，15CrMo，20CrMo，35CrMo，42CrMo，40CrNiMo，40Cr，50Cr，50Mn型鋼，冷拉型鋼表面光滑65Mn。