內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯水解法工藝過程為：(1)甲醇與CO羰基化合成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯；(2)內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯水解生成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸和甲醇，甲醇循環(huán)使用。依工藝的不同特點(diǎn)，該法又可分為Kemira-Leonard工藝、 Bethlechem Stell工藝、BASF工藝和USSR工藝。這四種水解工藝各有所長，以Kemira-Leonard工藝投資更省，工藝過程更為經(jīng)濟(jì)合理。 在新技術(shù)路線開發(fā)方面，其主要研發(fā)路線有： (1)內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸前體-內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯制備技術(shù)，此領(lǐng)域有甲醇催化脫氫法、甲醇氧化脫氫法、CO2與甲醇加氫縮合法、合成氣直接合成法等，其中，甲醇羰基化制內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯工藝和甲醇催化脫氫制內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸甲酯工藝近年來國內(nèi)外研究較多，有一定工業(yè)化應(yīng)用前景。 (2)甲醛一步法直接氧化催化生成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。BIC開發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)采用V-Ti-O催化劑，溫度范圍約為100～140℃，內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸初始選擇性可達(dá)到約96％～98％，催化劑產(chǎn)出率達(dá)到70g內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸/L·h， 該法已進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)和中試。 (3)CO2直接加氫制取內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。這項(xiàng)技術(shù)從90年代中期開始，采用釕系催化劑，在20.5MPa、50℃和三乙胺 存在下合成內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸。從環(huán)保角度來看，這一路線具有一定開發(fā)意義，但離工業(yè)化還有 較長的距離，仍然處于基礎(chǔ)探索階段。

不過內(nèi)蒙古呼倫貝爾甲酸85酸性很強(qiáng)，有腐蝕性，能刺激皮膚起泡，如果發(fā)生以下危險(xiǎn)情況，一定要選擇正確的處理方法，只有這樣才能盡量避免危險(xiǎn)的發(fā)生： 急救措施： 吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。 誤食：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。 皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘。就醫(yī)。 眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。