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樁基聲測(cè)管檢測(cè)時(shí)主要考慮兩方面的規(guī)范內(nèi)容?;炷凉嘧稒z測(cè)規(guī)范依據(jù)的是:《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)和《建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003)中的相關(guān)要求。檢測(cè)內(nèi)容、內(nèi)蒙古呼和浩特本地要求:1、內(nèi)蒙古呼和浩特本地單樁承載力樁基聲測(cè)管廠家序號(hào) 方法 混凝土檢測(cè)介紹1 大應(yīng)變動(dòng)測(cè)與靜載成果的對(duì)比律定曲線2 堆載直接法適用于小噸位樁使用百分表等儀器測(cè)量下沉變形的方法;3 滿載千斤頂法樁基聲測(cè)管適用于大噸位樁,是先在承載架上堆滿試驗(yàn)荷載,靠油壓千斤頂分級(jí)施加荷載,反作用于樁頂所使用儀器測(cè)量同上;4 杠桿千斤頂法適用于中小噸位樁,是用杠桿桁架傳力、內(nèi)蒙古呼和浩特本地千斤頂反作用于樁頂來完成試驗(yàn)的方法;2、內(nèi)蒙古呼和浩特本地混凝土樁身完整性抽檢樁基驗(yàn)收檢測(cè)方案為超聲波透射法檢測(cè)分別為:通過樁基聲測(cè)管超聲波透射法檢測(cè),低應(yīng)變反射波法檢測(cè),鉆孔取芯完整性檢測(cè),鉆孔電視檢測(cè)。3、內(nèi)蒙古呼和浩特本地混凝土樁身質(zhì)量檢驗(yàn)主要使用的方法為:射線散射、內(nèi)蒙古呼和浩特本地聲測(cè)、內(nèi)蒙古呼和浩特本地激振等無損檢驗(yàn)技術(shù)。其中混凝土聲測(cè)管技術(shù)的使用是現(xiàn)今被認(rèn)可的。國(guó)內(nèi)聲測(cè)管行業(yè)統(tǒng)一執(zhí)行【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測(cè)關(guān)及使用要求規(guī)范】JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn)。




多年來,日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(呼和浩特市分公司)一貫堅(jiān)持外樹形象,內(nèi)強(qiáng)質(zhì)量,一點(diǎn)一滴,鑄信譽(yù)。 本公司經(jīng)營(yíng) 橋梁注漿管的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè),另外本公司生產(chǎn)的 橋梁注漿管等已順利通過質(zhì)量體系認(rèn)證,產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地,均得到用戶高度評(píng)價(jià)。合理的價(jià)格,完善的服務(wù),鑄就了公司自己的品牌。



如果從初期開始講解的應(yīng)是一、內(nèi)蒙古呼和浩特檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作1、內(nèi)蒙古呼和浩特收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、內(nèi)蒙古呼和浩特基樁設(shè)計(jì)和施工資料:主要了解樁基的編號(hào)、內(nèi)蒙古呼和浩特設(shè)計(jì)強(qiáng)度、內(nèi)蒙古呼和浩特樁長(zhǎng)、內(nèi)蒙古呼和浩特灌注日期、內(nèi)蒙古呼和浩特樁成孔類型、內(nèi)蒙古呼和浩特地層情況等?,F(xiàn)場(chǎng)規(guī)范實(shí)測(cè)時(shí),往往存在堵管或管深不一致的問題,了解樁基長(zhǎng)是很有必要的,而了解強(qiáng)度及灌注日期,對(duì)波速的情況有一個(gè)大概的了解。了解樁基成孔類型和地層,知道可能存在的缺陷。2、內(nèi)蒙古呼和浩特將各聲測(cè)管內(nèi)注滿清水,檢查管體是否暢通;換能器應(yīng)能在聲測(cè)管內(nèi)正常規(guī)范升降。 注意:(1)管內(nèi)一定要注清水,水是超聲波良好的耦合劑,但如如果有雜質(zhì),對(duì)規(guī)范檢測(cè)結(jié)果是有很大影響的。(2)對(duì)于灌滿清水很長(zhǎng)時(shí)間沒做檢測(cè)的,需要先對(duì)樁基聲測(cè)管內(nèi)部進(jìn)行清洗,常用鋼筋綁清潔球來完成。(3)對(duì)于孔口沒做好保護(hù),流入污水或污泥的,需要清洗聲測(cè)管。(4)當(dāng)樁基聲測(cè)管堵塞時(shí),應(yīng)先考慮進(jìn)行“通管”,可采用下述3種方法:①用粗長(zhǎng)鋼筋捅通測(cè)管;②用高壓水沖洗清聲測(cè)管;③采用鉆機(jī)安裝小鉆頭擊碎大塊雜質(zhì)。3、內(nèi)蒙古呼和浩特現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范采集系統(tǒng)架設(shè)(1)打開儀器電源,檢查儀器電量(注意節(jié)省用電)。(2)選擇干燥穩(wěn)固位置放置儀器。(3)三腳架架設(shè)時(shí)盡量選擇穩(wěn)固位置架設(shè)。(4)將深度計(jì)數(shù)器下部對(duì)準(zhǔn)卡口。(5)樁基聲測(cè)管管口宜安裝管口滑輪。(6)換能器放到管底后檢查管口深度是否規(guī)范一致。(7)逐一收緊各管換能器電纜,觀察管口深度,保證探頭在同一深度。(8)打開深度計(jì)數(shù)器蓋將換能器電纜順序放置進(jìn)深度計(jì)數(shù)器線槽中。(9)將深度編碼器接頭連接儀器。4、內(nèi)蒙古呼和浩特樁基信息、內(nèi)蒙古呼和浩特參數(shù)設(shè)置(1)規(guī)范輸入樁基號(hào)、內(nèi)蒙古呼和浩特樁徑、內(nèi)蒙古呼和浩特樁長(zhǎng)、內(nèi)蒙古呼和浩特管數(shù)等基本信息。(2)規(guī)范輸入通道系統(tǒng)校零時(shí)間由來:a.發(fā)射機(jī)的延遲b.發(fā)射換能器的延遲c.接收換能器的規(guī)范延遲方法:a.發(fā)射接收換能器直接對(duì)測(cè)b.時(shí)距法測(cè)定空氣中的聲速c.徑向換能器水中測(cè)定聲速(2)計(jì)算樁基聲測(cè)管及耦合水層聲時(shí)修正值。應(yīng)該扣除掉聲波在水中傳播的時(shí)間。(3)在樁基頂部測(cè)量相應(yīng)聲測(cè)管外壁間凈距離。(4)規(guī)范設(shè)置延遲,增益等設(shè)置。將發(fā)射和接收換能器分別置于聲測(cè)管的底部,可重新調(diào)整延遲來達(dá)到效果。按通常經(jīng)驗(yàn)來講,跨距低于1.2米,增益設(shè)置200為好,大于1.2米以上,設(shè)置400為好。二、內(nèi)蒙古呼和浩特現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范檢測(cè)步驟1、內(nèi)蒙古呼和浩特確定管的編號(hào)并正確的與儀器相應(yīng)通道接口連接。2、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)卮_定了管的編號(hào)后,將探頭放入相應(yīng)的管中并接好探頭。3、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)禺?dāng)傳感器已到達(dá)管口或選擇采集完成后,如發(fā)現(xiàn)該數(shù)據(jù)中存在信號(hào)大面積異常,可將探頭重新放回管內(nèi),再重新測(cè)試一遍。4、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)卦跇渡碣|(zhì)量可疑的測(cè)點(diǎn)周圍,可采用加密測(cè)點(diǎn),或采用斜測(cè)、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)厣刃螔邷y(cè)進(jìn)行復(fù)測(cè)。三、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)貦z測(cè)數(shù)據(jù)分析1、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)毓苄币?guī)范修正:在檢測(cè)過程中,難免會(huì)碰到聲測(cè)剖面,需對(duì)樁基聲測(cè)管偏斜進(jìn)行管斜修正。四、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)噩F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)故障排查檢測(cè)過程若出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止檢測(cè)并對(duì)檢測(cè)儀器、內(nèi)蒙古呼和浩特當(dāng)?shù)卦O(shè)備及被測(cè)樁進(jìn)行詳細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決。檢查聲測(cè)管中是否有水




聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、內(nèi)蒙古呼和浩特基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、內(nèi)蒙古呼和浩特粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、內(nèi)蒙古呼和浩特半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、內(nèi)蒙古呼和浩特精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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