而如果材料軋制過程中鐵粉吹掃不干凈，就會殘留在高硬度堆焊耐磨襯板表面，也就形成了我們看到的一些黑斑。類似這樣的缺陷都會對高硬度堆焊耐磨襯板產(chǎn)生影響，所以要盡量避免，改善產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟效率的同時，對我們節(jié)約成本也是有幫助的。
      天津鑫銘萬通焊割機械有限公司是一家集計劃,研究,出售為一體的廠家,商品有耐磨鋼板、耐磨襯板、復合耐磨板、耐磨合金鋼板、雙金屬耐磨板、碳化鉻耐磨板、高鉻合金鋼板、雙金屬復合耐磨鋼板、堆焊耐磨鋼板等。我公司憑著優(yōu)異的技能及誠的理念,引入領先的國內(nèi)外技能、設備,選用優(yōu)質(zhì)原料配以科學的,樹立了完善的售前及售后效力系統(tǒng),博得了客戶的好評。公司遵循“以優(yōu)于同行的質(zhì)量標準，滿足顧客對產(chǎn)品實物質(zhì)量的期望和要求。”的質(zhì)量方針來滿意您的懇求,為您合理計劃、儉省空間、前進功率、創(chuàng)造贏利！

 復合耐磨板由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3~1/2。工作時由基體提供抵抗外力的強度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足指定工況需求的耐磨和耐熱性能。

   復合耐磨板的合金耐磨層和基板之間是完全冶金結合。通過專用設備，采用自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲或合金粉均勻地焊接在基板上，復合層數(shù)一層至兩層以至多層，復合過程中由于合金收縮比不同，出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是耐磨鋼板的顯著特點。

   合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳、硼等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直。碳化物顯硬度可以達到HV1700-2000以上，表面硬度可達到HRC58-65。合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的抗氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

 耐磨復合鋼板的底層為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

  3、較好的耐熱性

  耐磨層使用在≤600℃

  工況下使用，若在合金層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。

  使用溫度如下：

  普通碳鋼基板不高于480℃工況使用;

  低合金耐熱鋼基板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板不高于540℃工況使用;

  耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。