首先根據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)埋件的下料工作，下料按照圖紙尺寸進(jìn)行，然后在成料上面打孔，并進(jìn)行打磨等深加工，為了保證以后預(yù)埋件的質(zhì)量，能夠讓它使用長久一些，預(yù)埋件要進(jìn)行除銹處理，必要的時候噴涂防銹漆，處理好的預(yù)埋件拿到現(xiàn)場就位，根據(jù)圖紙上的定點(diǎn)將預(yù)埋件固定好，核實(shí)尺寸后焊接牢固，不合適的地方進(jìn)行調(diào)整，為了好看和保證后期安裝的成功，要把焊接導(dǎo)致的表面垃圾以及 焊縫處的不光滑地方打磨光滑，防銹漆掉了的地方要補(bǔ)刷，否則的話以后這里會是首先被侵蝕的地方，補(bǔ)刷時一定要做到一絲不茍。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄立柱使用范圍比較廣泛，以后還會有擴(kuò)大的趨勢，在它的安裝中一定要穩(wěn)扎穩(wěn)打，做好了每一步才能保證整個工程質(zhì)量，減少后患的產(chǎn)生。 

 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄于2002年 標(biāo)準(zhǔn)GB/T18704-2002正式頒布，從材料質(zhì)量選擇，檢驗(yàn)等方面都有了一整套嚴(yán)格規(guī)范的管理，由于外表美觀、價格低廉等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛用于橋梁護(hù)欄，裝飾裝潢，車輛附件，輸送輥輪，紡機(jī)配件等領(lǐng)域。不銹鋼復(fù)合管是如何做到不生銹的?1、不銹鋼復(fù)合管生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到保證，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會生銹。
2、合金元素的的含量，一般地說鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹 鋼在一般情況下是不會生銹的。
3、外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會生銹的。
不銹鋼復(fù)合管：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。

  它很容易與其他物質(zhì)和化學(xué)元素發(fā)生反應(yīng)，此時，對于不銹鋼復(fù)合管，應(yīng)采取一些方法去除其上的斑點(diǎn)。那么造成這種情況的原因是什么呢?不銹鋼復(fù)合管的加熱溫度隨著溫度的增加會有兩方面的影響。

  隨著爐垢總量的增加，水垢增厚，增加了除垢難度，如果粗除垢和細(xì)除垢都不能完全氧化皮，后續(xù)軋制過程中氧化皮會壓入不銹鋼復(fù)合管表面，隨著溫度的升高，軋制過程中產(chǎn)生的氧化皮增多，增加了氧化皮壓入不銹鋼復(fù)合管外表面形成斑駁的風(fēng)險。

  加熱爐的氣氛控制存在“強(qiáng)風(fēng)燒鋼”的不良習(xí)慣，煙氣中的殘氧值會增加，過量的氧化氣氛會加劇鋼坯的氧化，影響不銹鋼復(fù)合管質(zhì)量的主要因素是終軋溫度，終軋溫度直接影響軋制過程中氧化皮的形成速度和數(shù)量以及鐵基體的變形。