產(chǎn)品詳細(xì)介紹
254smo不銹鋼管產(chǎn)品是由25%鉻,4%鉬和7%的鎳,專為要求苛刻的應(yīng)用程序需求特殊的強(qiáng)度和耐腐蝕性,如化學(xué)進(jìn)程,石油化工,海水設(shè)備的超級(jí)雙相不銹鋼。254smo不銹鋼管具有優(yōu)異的耐氯化物應(yīng)力腐蝕開裂,高導(dǎo)熱性和低的熱膨脹系數(shù)。較高的鉻,鉬及氮含量供給的耐點(diǎn)蝕,縫隙腐蝕,及一般腐蝕。
它的沖擊強(qiáng)度也很高。254smo不銹鋼管是不引薦使用的應(yīng)用程序,需求長時(shí)間暴露在溫度高于570°F,由于耐性削減的風(fēng)險(xiǎn)。雙相不銹鋼管具有杰出的焊接功能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼比較,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),因?yàn)榫Я?yán)峻粗化而使塑耐性大幅下降,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。
雙相不銹鋼因?yàn)槠涮貏e的長處,廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線、造紙機(jī)械等工業(yè)范疇,近年來也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)范疇,具有很好的發(fā)展前景。
雙相不銹鋼是在其固淬安排中鐵素體相與奧氏體相各占一半,一般少相的含量或許要到達(dá)30%。904L不銹鋼管(00Cr20Ni25Mo4.5Cu)具有更好耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼·由于增加1.5%的銅,對(duì)于像硫酸和磷酸這些還原性的酸而言也具有十分優(yōu)異的耐腐蝕性·此外,在焊接用途上具有低碳的特性。
萬弗萊鋼(湖北省分公司)常年庫存 精軋螺紋鋼充足,憑借雄厚的實(shí)力,豐富齊全的 精軋螺紋鋼規(guī)格品種,完善的質(zhì)量保證,合理的價(jià)格,優(yōu)質(zhì)的服務(wù),不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任,我們本著及用戶之所及,想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏,進(jìn)取,在此對(duì)多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝,愿我們今后的合作更加愉快!
37 1Cr17Mo
為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強(qiáng),作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2
高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機(jī)酸有關(guān) 的設(shè)備,制造苛性堿設(shè)備。耐鹵離子應(yīng)力腐蝕破裂、耐點(diǎn)腐蝕
39 00Cr27Mo2
要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
40 馬氏體型 1Cr12
作為汽輪機(jī)葉片及高應(yīng)力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 馬氏體不銹鋼 1Cr13
通過熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等。
42 1Cr13Mo
為比1Crl3耐蝕性高的高強(qiáng)度鋼鋼種。汽輪機(jī)葉片,高溫用部件
43 Y1Cr13
不銹鋼中切削性能 的鋼種。自動(dòng)車床用
44 2Cr13
淬火狀態(tài)下硬度高。耐蝕性良好。作汽輪機(jī)葉片
45 3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等
不銹鋼直縫焊管的發(fā)展推動(dòng)了我國工業(yè)建設(shè)的速度,也為需求用戶大大節(jié)省了成本和經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。工業(yè)上所用的不銹鋼無縫管也是我們生活中必不可少的一部分,特別是在化工廠、食品廠、機(jī)械廠、電廠、造紙廠、天然氣等使用為廣泛,但關(guān)于不銹鋼無縫管的相關(guān)知識(shí)你又了解多少呢?下面我們來簡單描述一下:
1.工業(yè)用不銹鋼管這里主要指是圓管,可分為焊管和無縫管。焊管(也叫有縫管)通常用于壓力較低(20KG/CM2)的管道系統(tǒng),因此,其壁厚一般較薄(通常SCH10以下)。無縫管則一般用于壓力較高的管道,由于工業(yè)用不銹鋼無縫管生產(chǎn)工藝所限,我們常用的工業(yè)不銹鋼無縫管通常是熱軋而成,因此市場(chǎng)上可供熱軋無縫管的壁厚,對(duì)于一定口徑的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),
比如: Φ27-Φ48:壁厚 ≥2.0 Φ57-Φ76:壁厚 ≥3.0 Φ89-Φ159: 壁厚 ≥3.5 Φ168-Φ219:壁厚 ≥4.0 Φ273: 壁厚 ≥6.0 Φ325-Φ377:壁厚 ≥8.0 Φ402-Φ426:壁厚 ≥9.0 Φ530-Φ820:壁厚 ≥10.0當(dāng)然有其它特殊要求的厚度也是可以按要求定做的。
不銹鋼焊接管道腐蝕失效是指因化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而引起的零件或工具的失效。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在表面或表面,因此被歸類為表面損傷失效。不銹鋼焊接管表面銹蝕是一種腐蝕。金屬的腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。機(jī)械、工廠、船舶、鐵路、橋梁和管道,在大氣、海水、土壤和化學(xué)原料的影響下,再加上機(jī)械應(yīng)力、磨損、輻射和生物,金屬隨時(shí)都會(huì)失去并造成破壞。不銹鋼焊接管的腐蝕可以是整個(gè)表面的整體腐蝕,也可以是局部腐蝕和產(chǎn)品間腐蝕等。腐蝕導(dǎo)致金屬材料的損失,改變零件的尺寸和性能,終導(dǎo)致失效。
不銹鋼焊接管道腐蝕對(duì)國民經(jīng)濟(jì)造成的損失是巨大的。根據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù),由于腐蝕造成的廢鋼相當(dāng)于世界年產(chǎn)量的30%,而且由于腐蝕,各種設(shè)備將增加大量的維修費(fèi)。腐蝕還經(jīng)常造成嚴(yán)重事故,迫使工廠關(guān)閉,或造成爆炸和環(huán)境污染。美國1978年的調(diào)查結(jié)果表明,腐蝕事故造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約為700億美元,占國民生產(chǎn)總值的4%。1975年,洪水、火災(zāi)、風(fēng)暴和地震等自然災(zāi)害在美國造成了125.3億美元的經(jīng)濟(jì)損失,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失。因此,如何防止不銹鋼焊接管的腐蝕是一項(xiàng)非常重要的工作。
3.表面疲勞失效
不銹鋼焊接管表面的疲勞失效是兩個(gè)彼此接觸的移動(dòng)表面(尤其是滾動(dòng)接觸)。在工作過程中,施加交替的接觸應(yīng)力,導(dǎo)致表面層材料經(jīng)受疲勞損壞并脫落,導(dǎo)致部件或工具失效不銹鋼管材質(zhì)常見的有201、316和304不銹鋼管三種,201就不提了,今天用簡單的方法告訴大家316和304不銹鋼管的區(qū)別。
316與304在化學(xué)成分上主要區(qū)別就是316含Mo(鉬 )。